一、糊盒機(jī)涂膠部和折疊部分應(yīng)該怎么樣維護(hù)？ 

　　1.涂膠前要確保紙盒粘口邊的輸送路線與輸送帶平行。 

　　2.上、下膠輪的間隙及涂膠量要合適，以保證涂膠層薄而均勻。 

　　3.紙盒粘口與膠輪寬度要匹配。在自動(dòng)糊盒過(guò)程中，紙盒的粘口寬度應(yīng)滿足糊盒機(jī)的要求，過(guò)寬過(guò)窄都會(huì)影響糊盒質(zhì)量。過(guò)窄會(huì)發(fā)生溢膠；過(guò)寬則會(huì)使預(yù)折受到一定的影響，此外，上膠輪的同心度要保證精確，邊緣的滾花要無(wú)磨損，以保證上膠均勻。

　　4.涂膠位置要恰當(dāng)，離折痕線太遠(yuǎn)，成盒不美觀，太近則可能使不該涂膠的位置涂上了膠，導(dǎo)致成盒困難。

　　5.折疊部分配有折疊變速器，必要時(shí)需通過(guò)調(diào)節(jié)折疊變速器，確保粘口對(duì)位準(zhǔn)確。 

　　二、糊盒機(jī)橡膠傳送帶的日常維護(hù)？

　　1.糊盒機(jī)的傳送帶的自然老化要注意，要定期更換。 

　　2.盒片上的紙粉和印刷時(shí)的噴粉粘在橡膠傳送帶上，越積越多，使輸紙時(shí)摩擦系數(shù)降低，導(dǎo)致輸紙困難。對(duì)此，應(yīng)經(jīng)常用濕抹布擦洗傳送帶，及時(shí)去除紙毛，紙粉和噴粉等。

　　3.橡膠傳送帶要盡可能密集地排列，使紙板能平整地放置在其上，不至于局部下垂。此外，較多的橡膠傳送帶也有利于依靠摩擦力輸紙。 

　　三、糊盒機(jī)糊盒工藝的控制應(yīng)該怎么控制？

　　可以從以下幾方面進(jìn)行控制。 

　　1.針對(duì)不同的工藝采取不同的措施比如經(jīng)過(guò)覆膜的產(chǎn)品，可以通過(guò)使用覆膜膠黏劑、打磨粘口處或在粘口處模壓點(diǎn)線等方法來(lái)保證膠黏劑的滲透，以提高糊盒牢度。

　　2.控制好膠黏劑的涂布量涂膠的厚度通常控制為0.3mm，經(jīng)皮帶擠壓鋪展后即可滿足要求。

節(jié)糊盒壓力，要求在經(jīng)過(guò)糊盒皮帶區(qū)以后不能在紙盒表面形成明顯的壓痕或?qū)⒓埡械陌到顗核溃膊荒艹霈F(xiàn)一旦離壓，暗筋馬上就彈開(kāi)的情形。 

　　4.控制好膠黏劑的干固時(shí)間對(duì)于快干型膠黏劑，不存在此類問(wèn)題；對(duì)于慢干型膠黏劑，在檢驗(yàn)、裝箱以后要留足充分的干燥時(shí)間，而且必須在箱內(nèi)給予一定的壓力。 

　　四、印刷糊盒注意事項(xiàng)

　　應(yīng)該注意糊口大小，位置，膠水的濃度，類別等，還有就是溫度，壓強(qiáng)等 

　　五、怎樣避免糊盒工藝中的開(kāi)膠現(xiàn)象？

　　為有效避免開(kāi)膠現(xiàn)象，可在糊盒機(jī)上配備磨邊機(jī)，對(duì)UV上光后的糊舌進(jìn)行打磨，。但是覆膜后的產(chǎn)品無(wú)法用磨輪進(jìn)行打磨，一般采用打刀齒線的方法，或覆膜時(shí)讓開(kāi)糊口部位，再配合高品質(zhì)的膠黏劑，可以有效的避免開(kāi)膠現(xiàn)象。 

　　六、通用糊盒機(jī)怎樣選擇？

　　適用于折疊紙盒的通用糊盒機(jī)，就是專為滿足不同客戶的具體需要而設(shè)計(jì)，它采用了多種配置。如：適合直線盒和直線盒+自動(dòng)鎖底盒的兩種配置；有50、80、110cm三種寬度；有手動(dòng)、CS電腦設(shè)定、CSM電動(dòng)電腦設(shè)定三種版本。同時(shí)還配備了鎖底盒模塊、四角和六角盒裝置、和質(zhì)量控制裝置。所以無(wú)論是直線盒、鎖底盒、4/6角盒或其他類型的紙盒，均可根據(jù)生產(chǎn)要求對(duì)糊盒機(jī)進(jìn)行精確配置，最大限度地發(fā)揮了它的靈活性，但是這樣的糊盒機(jī)產(chǎn)品多為國(guó)外生產(chǎn)，價(jià)格較高。 

　　七、國(guó)產(chǎn)勾底糊盒機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　國(guó)產(chǎn)的糊盒機(jī)相對(duì)國(guó)外產(chǎn)品有價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，但是由于國(guó)內(nèi)的廠家多是承接小訂單的廠家，所以糊盒機(jī)需要靈便快捷的可調(diào)試性，使用戶可以在短時(shí)間內(nèi)任意改變需要加工紙盒的外形和尺寸，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的機(jī)器是有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。而在特型定制方面，國(guó)內(nèi)的廠家也做得相對(duì)較好。 

　　八、糊盒機(jī)糊盒后紙盒粘口歪斜怎么處理？

　　產(chǎn)紙盒粘口歪斜的原因主要有以下2種： 

　　1.壓痕線的壓槽太寬、壓痕壓力不夠，使得壓出的痕線不飽滿，折粘時(shí)沒(méi)能精確地按照壓痕線折疊。 

　　2.折疊變速器調(diào)節(jié)不當(dāng)，盒片的左右兩邊輸送速度不一致，造成粘口歪斜。 

　　九、糊盒中粘口對(duì)位不準(zhǔn)怎么辦？

　　粘口對(duì)位不準(zhǔn)是指粘口錯(cuò)位，錯(cuò)位的紙盒無(wú)法良好成型。該現(xiàn)象通常是由調(diào)機(jī)精度不準(zhǔn)引起的，主要是由于操作人員對(duì)盒型及糊盒機(jī)的認(rèn)識(shí)不夠影響了其操作水平。因而加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，提升其操作技能及其對(duì)復(fù)雜盒型的認(rèn)識(shí)可有效避免粘口對(duì)位不準(zhǔn)的問(wèn)題。 

　　十、糊盒粘口溢膠怎么處理？ 

　　溢膠是指過(guò)量的膠黏劑流出粘口。該現(xiàn)象主要是由粘口錯(cuò)位及膠黏劑用量過(guò)多引起的。通過(guò)打磨粘口及減少上膠量可有效減少溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。 

　　十一、糊盒給紙部的調(diào)整需要注意什么？

　　總的原則是勿傷輸送帶。調(diào)節(jié)左右理紙板時(shí)，須用凸輪起落手柄抬起方形軌道，使其能越過(guò)輸送帶，但要注意千萬(wàn)不能讓理紙板的底座壓傷輸送帶。調(diào)節(jié)托紙桿時(shí)，勿讓托紙舌壓在輸送帶上，以免刮傷輸送帶。 

　　十二、糊盒中選擇用冷凝膠的優(yōu)勢(shì)又哪些？

　　冷凝膠不需要加熱，對(duì)糊盒的場(chǎng)地要求也較低，同時(shí)濃度控制也相對(duì)容易，環(huán)保型好一些 

　　十三、糊盒機(jī)皮帶的選購(gòu)注意什么？

　　一般糊盒機(jī)的皮帶都是依據(jù)生產(chǎn)廠家選配，價(jià)格差異很大，如果單獨(dú)購(gòu)買需要注意皮帶的涂層，這關(guān)系到皮帶的抓力，還要考慮耐磨損程度。按照自己的機(jī)器定制才可以。 

　　十四、糊盒機(jī)糊盒中紙盒變形怎么辦？

　　產(chǎn)生紙盒變形的原因主要有以下3種：（1）有些模切版是手工制作的，常常因?yàn)榫炔桓邔?dǎo)致紙盒尺寸不一致，糊盒時(shí)造成紙盒變形。（2）膠黏劑的濃度低，含水量大，導(dǎo)致紙板吸濕變形，紙盒成型后不平整。（3）糊盒機(jī)自身沒(méi)有調(diào)節(jié)好。對(duì)此問(wèn)題，只要保證模切質(zhì)量穩(wěn)定，選擇濃度合適的膠黏劑，調(diào)節(jié)好糊盒機(jī)即可解決。 

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