一、顏色管理的重要性

　　顏色是一種感覺，占據(jù)了90%的視覺外觀，消費者將顏色作為一個主要的購買一個特定產(chǎn)品的因素。顏色在市場流通環(huán)節(jié)，增加了80%的品牌識別。由于全球知名品牌的國際化程度逐步加強(qiáng)，從而影響和帶動當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)的包裝設(shè)計和包裝印刷服務(wù)，相比包裝設(shè)計，包裝印刷的本土化需求更為強(qiáng)烈。我們國內(nèi)的眾多的大中型包裝印刷企業(yè)有相當(dāng)大的業(yè)務(wù)比例來源于這些全球性品牌。

　　由于品牌形象統(tǒng)一的要求，品牌商越來越注重對其品牌標(biāo)識性顏色等視覺識別系統(tǒng)的管理。這也孕育了一個新穎的服務(wù)行業(yè)：顏色管理服務(wù)。全球品牌商開始陸續(xù)聘請專業(yè)的顏色管理服務(wù)公司，在全球范圍內(nèi)，為其品牌提供顏色管理服務(wù)。基于品牌擁有者對供應(yīng)鏈的管理和控制顏色的要求，正確的顏色還原是塑料軟包裝印刷復(fù)制最主要也是最重要的內(nèi)容之一。而基于云計算的色彩管理溝通標(biāo)準(zhǔn)平臺PantoneLIVE出現(xiàn)，考慮了不同基材和印刷方式，克服了不同供應(yīng)鏈、不同工藝而引起的顏色差異，實現(xiàn)了從設(shè)計到印刷的各個環(huán)節(jié)顏色一致性。這個平臺極大地減少了全球范圍內(nèi)進(jìn)行品牌色彩溝通的成本，是整個品牌和包裝印刷供應(yīng)鏈的聯(lián)系工具。

　　二、 塑料軟包裝印刷的定義及市場需求

　　在國家包裝通用術(shù)語( GB4122-83)中，軟包裝的定義為軟包裝是指充填或取出內(nèi)裝物后，容器形狀可發(fā)生變化的包裝。用紙、鋁箔、纖維、塑料薄膜以及它們的復(fù)合物所制成的各種袋、盒、套、包封等均為軟包裝。以塑料薄膜為主的軟包裝印刷中占重要地位。塑料軟包裝印刷是指以塑料薄膜或塑料制品為承印材料的特種印刷。它是以承印物命名的，是一種涉及面廣、工藝復(fù)雜、具有特殊風(fēng)格的印刷方法。印刷材料從軟包裝用的薄膜類以及復(fù)合材料到各類紙張(酒標(biāo)、水松紙、裝飾紙、煙包、紙箱印等)。用于塑料包裝印刷的塑料薄膜或塑料制品，其分子結(jié)構(gòu)中含有極性基因，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸、堿的腐蝕，在常溫下不溶于一般的溶劑。由于塑料生產(chǎn)過程中加進(jìn)抗氧劑和穩(wěn)定劑等助劑，使得塑料與油墨的親和力差，印刷后油墨不易干燥，因此塑料承印物印前必須經(jīng)過處理，使其能夠和油墨很好的親和，印刷時能很好地吸附油墨，印后墨層不與承印物脫離。

　　近年來，隨著食品、飲料、乳品、化妝品、洗滌用品、啤酒、調(diào)味品產(chǎn)量的增長，對塑料及塑料復(fù)合材料的軟包裝需要越來越大。從偏重追求發(fā)展速度轉(zhuǎn)到以提高質(zhì)量、創(chuàng)品牌、節(jié)能降耗為中心的走循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色包裝發(fā)展之路，使得軟包裝印刷產(chǎn)業(yè)長足發(fā)展。

　　三、 塑料印刷顏色管理的特征

　　印刷圖像和樣本之間的色彩偏差和印刷過程的色彩變化是印刷質(zhì)量缺陷最常見的表現(xiàn)之一。如何真正地客觀評價顏色，客觀測量的變量和恰當(dāng)?shù)臏y量方法是非常必要的。由于獨特的版材和印刷工藝，塑料印刷的色彩管理有別于常用的基材—紙張的印刷方式，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

　　1. 網(wǎng)點增大特性：塑料印刷不同于膠印，膠印的墨層厚度難以控制。而網(wǎng)點的大小卻可以通過印前的網(wǎng)點補(bǔ)償曲線控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，所以膠印的實地色彩的一致性較差，而網(wǎng)點區(qū)域的還原性較好，而塑料軟包裝印刷由于印版材料較軟，在印刷壓力下網(wǎng)點增大及其嚴(yán)重。印刷壓力微小變化會使整個印刷圖像產(chǎn)生明顯變化;實地油墨密度增加時，網(wǎng)點擴(kuò)大增加，對圖像中調(diào)和暗調(diào)色彩產(chǎn)生很大影響。

　　2. 階調(diào)再現(xiàn)特性：塑料印刷的階調(diào)再現(xiàn)能力不如膠印，版材上可再現(xiàn)的最小的3%的網(wǎng)店一般會擴(kuò)大到10%以上，而網(wǎng)點大約在90%時就會糊版，10%以下的網(wǎng)點容易丟失，使得塑料軟包裝印刷在階調(diào)層次上受很大的限制，但是它的實地顏色的一致性卻較好，適用于專色印刷。相對反差也叫印刷對比度，簡稱K值，是控制圖像階調(diào)的重要參數(shù)。

　　3. 塑料油墨：印刷圖像復(fù)制中，油墨粘度是一個十分重要的參數(shù)。一般塑料印刷采用水性油墨，粘性最小，似噴漆，含有許多溶劑，具有良好的流動性和轉(zhuǎn)移性的膠狀流體。而膠印和凸印一般采用粘性油墨，這種油墨粘度很大。塑料油墨的粘度小，加上輸墨裝置中沒有勻墨和竄墨機(jī)構(gòu)，經(jīng)過墨輥的運動傳遞到紙張表面的墨量減少，導(dǎo)致印刷圖像階調(diào)和色調(diào)發(fā)生變化，色彩飽和度不夠，印品視覺效果往往不夠鮮艷。

　　4. 網(wǎng)紋輥傳墨：網(wǎng)紋輥需要及時徹底地清洗，其傳墨性能穩(wěn)定，方便傳輸墨量控制。

　　5. 承印物的印刷適性：塑料印刷，基材的表面張力是首要考慮的第一個因素。未經(jīng)處理的塑料薄膜，其表面張力極低，一般需要對其進(jìn)行電暈處理，以便提高塑料承印物的表面張力。塑料印刷的印刷適性在于塑料表面，塑料表面光滑，呈化學(xué)惰性，非親水性，不易被油墨與溶劑浸濕，高分子聚合物的表面能越低，其表面張力越小，越不易被液體所浸潤。表面能也影響到油墨對承印材料的粘附性，及油墨在塑料薄膜表面的鋪展程度，從而影響顏色的復(fù)制效果。

　　四、 塑料印刷顏色管理的實施

　　顏色管理即從設(shè)備輸入到產(chǎn)品印刷整個過程的的顏色保持一致，正確地再現(xiàn)原稿的階調(diào)和色彩，真正做到所見即所得的效果。基于塑料印刷顏色管理以上這些特征，實施的要點有以下幾個方面。

　　1. 針對網(wǎng)點增大值的問題。可以在印前工序中通過制作適宜的網(wǎng)點擴(kuò)大補(bǔ)償曲線對RIP過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)木W(wǎng)點擴(kuò)大補(bǔ)償，使最終從制版到印刷的網(wǎng)點擴(kuò)大約束在一個合理的范圍內(nèi)。網(wǎng)點擴(kuò)大補(bǔ)償曲線的制作可通過多種方式完成，可以手工繪圖，也可以通過軟件計算。目前市場上已有成熟的曲線制作軟件，Alwan ColorHub色彩樞紐通過全自動色彩轉(zhuǎn)換服務(wù)器，幫助不同印刷工藝提高顏色匹配程度、印刷品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。其強(qiáng)大的自動化印版曲線制作軟件，只需要簡單的數(shù)值設(shè)定，可快捷地一次性輸出市面上大多數(shù)RIP軟件的網(wǎng)點擴(kuò)大補(bǔ)償曲線。

　　2.針對階調(diào)復(fù)制問題。

　　(1)在印前設(shè)計時對圖像文件進(jìn)行合理的印前補(bǔ)償，對高光或者暗調(diào)進(jìn)行階調(diào)調(diào)整。

　　(2)綜合采用兩種不同的加網(wǎng)技術(shù),對階調(diào)范圍在10%～90%的部分采用調(diào)幅網(wǎng)點，其余部分可采用調(diào)頻網(wǎng)點進(jìn)行加網(wǎng)，使得小網(wǎng)點還原再現(xiàn)，暗調(diào)區(qū)域拉升階調(diào)層次，增強(qiáng)印刷反差。

　　(3)印前設(shè)計的時候需要對容易丟失的小網(wǎng)點區(qū)域進(jìn)行預(yù)測，提高顏色的預(yù)知性。使用設(shè)計軟件如Photoshop的插件功能實現(xiàn)，例如GMGColorplugin軟件，可以自由設(shè)置丟失網(wǎng)的起始點，提前預(yù)知印刷后的丟網(wǎng)效果。

　　3.針對油墨顏色飽和度不夠的問題。顯示器采用RGB三色的色光相加，而印刷機(jī)采用的是CMYK四色相減的成色原理。顯示器可以顯示的色域空間一般大于可以印刷的的顏色空間，即所見非所得。許多設(shè)計師喜歡選用高飽和度的顏色，在顯示器上看到比較鮮艷靚麗，印刷品卻發(fā)灰，達(dá)不到理想的效果。因此，在顏色設(shè)計時，設(shè)計者可以采用PANTONE等標(biāo)準(zhǔn)色卡和色彩優(yōu)化軟件，可完成標(biāo)準(zhǔn)到非標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)到標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)到自定義的完美轉(zhuǎn)換，軟件自身帶有眾多集成功能，例如高保真顏色分色復(fù)制、專色復(fù)制、油墨優(yōu)化等功能，對于工藝印刷，可以大大提高色彩的真實再現(xiàn)，提高預(yù)期效果的一致性。

　　4.針對網(wǎng)紋輥傳墨問題。由于當(dāng)前品牌的生產(chǎn)顏色最終主要通過品牌包裝呈現(xiàn)給消費者，因此，最終的印刷品是整個顏色管理流程的依據(jù)。無論是前期的顯示器，還是中間的打印設(shè)備或者印刷設(shè)備，都要以最終的印刷品作為顏色依據(jù)。所以，作為整個流程顏色依據(jù)的印刷品的顏色穩(wěn)定性就顯得舉足輕重。而要實現(xiàn)印刷的顏色穩(wěn)定，其核心是標(biāo)準(zhǔn)化的印刷工藝管理，戰(zhàn)略即是全流程思考，分步驟實施。其中油墨的環(huán)節(jié)控制，前提要保證不同批次油墨的穩(wěn)定一致性。

　　5.針對多種不同的承印物，組建一個信息包，包括具體的參數(shù)信息，諸如金屬色、啞光效果、壓紋等印刷能力范圍的相關(guān)信息、油墨的選擇、印刷反差、ICC顏色、顏色目標(biāo)及材料的相關(guān)信息。理解印刷過程的意義非常大，它可以使印品的結(jié)果更加接近“所見即所得”，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高印刷車間的生產(chǎn)效率。

　　材料的選擇是影響顏色的一個重要因素，印刷往往是來自屏幕軟打樣的樣張，而這并沒有反映承印物的選取。最新的Pantone Live的出現(xiàn)，正好解決了這一瓶頸問題。Pantone Live是一種基于云計算的顏色服務(wù)，整個光譜數(shù)據(jù)都存儲在以安全為基礎(chǔ)的“云”里，對品牌的顏色標(biāo)準(zhǔn)提供即使訪問。品牌顏色標(biāo)準(zhǔn)是Pantone Live的主要組成部分。這些顏色標(biāo)準(zhǔn)是通過真實的印刷工藝，在真實的基材上，采用真實的油墨所得到的。這使得品牌擁有者能夠預(yù)知公司的專用顏色將如何在種類繁多的基材上再現(xiàn)，并共享給他們發(fā)布全球的包裝設(shè)計與印刷供應(yīng)鏈。

　　來源：科印網(wǎng)

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