口罩可謂是當前最常用的生活必需品，由于需求的急劇增加，口罩也成為了全球最緊缺的物資。其實，一次性口罩的成本很低，可以大規模實現全自動機械化生產，且生產速度很快!相信隨著復工隊伍的擴大、志愿者的投入和轉行投產設備的增加，我國口罩產能將逐步恢復并進一步提升。所以不要恐慌，相信不用太久時間，您身邊的超市都能隨時買到口罩了!

      下面我們通過一組視頻，來了解一下一口罩的具體生產流程。

　　生產口罩所需原料

      先從一次性醫用口罩開始。口罩的本體一般是三層結構。這三層都由無紡布構成。無紡布也叫不織布，我們日常用的環保購物袋和面膜等，往往都是無紡布材質。

　　要應對新型冠狀病毒感染肺炎疫情，這種至少有三層的醫用口罩才是合格的，雙層和單層的都不行。

　　普通的機織或針織織物都是平面交織結構，很難對微塵粒子進行有效的屏蔽和過濾。三維立體且具有微孔結構的無紡布，就成了制作口罩的最佳原料。

      無紡布有針刺、浸漬法、水刺法、紡粘法和熔噴法等多種工藝。口罩最內層和最外層的一般采用普通的紡粘熱軋無紡布。

　　較為講究的口罩商也會用水刺法無紡布做最內層，用非常細的水流沖擊纖維，形成網絡結構，這樣形成的超細纖維柔軟性好，直接接觸皮膚不易引發敏感。

　　最重要的就是中間的這層熔噴無紡布。

      雖然無紡布有好幾種制作工藝，試驗下來，也只有熔噴法做的無紡布，才能實現理想的過濾效率指標。熔噴無紡布的成本一般在普通無紡布的5倍左右。

　熔噴法是用無毒無味的聚丙烯粒子(PP塑料)，經過熔融擠出、纖維形成、纖維冷卻、成網形成的加固布。

    這些極細纖維聚集到滾筒上形成纖網。

　   經過自粘合作用加固成形。

　　口罩制造流程

　　在分工協作下，口罩廠一般不自己生產無紡布。

      備足無紡布后，你還需要兩臺機器，一臺打片機(生產口罩本體)，一臺外耳帶點焊機，就可以進行生產了。將三層無紡布都送進口罩本體打片機。

　　無紡布的一側壓入鼻托。這個可彎折的結構可以讓口罩和面部貼合更緊密，材質可以是金屬絲或者塑料條。

　　無紡布經過三道斜片逐漸收攏，形成折疊結構。

　　也有用這樣的新式軸承進行折疊的。

　　形成褶皺以后的無紡布，經過滾筒壓平整。

　　按固定尺寸裁斷，一片口罩本體就做好了。

      工藝好的口罩，四周還會再用無紡布進行包邊，避免在使用中出現散口。

　　口罩本體們再次被連接到一起。

　　包邊后裁斷。

　　要形成完整的口罩，你還需要一臺外耳帶點焊機，通過熱壓固定耳繩。

　　如果是全程無菌車間，這樣生產出來的一次性口罩，經過質檢，就可以投入市場了。

　　立體口罩的制作要稍微復雜一些。

      材質一般也是由類似的針刺+熔噴濾芯+針刺的三層或是更多層無紡布構成。不同之處在于無紡布的克重更大，這也不難理解，克重越高，密度越大，過濾效果也就越好。

　　經過剪裁以后的平片材料被熱壓縫合到一起。

　　同樣經過加鼻托、周邊加固、粘耳線等環節，就制作完成啦。

　　醫用口罩需要格外重視消毒。脆弱的無紡布材料無法經受高溫(所以別用烤箱或微波爐加熱口罩了)，一般是用「環氧乙烷」消毒法，又稱之為EO滅菌。

　　EO滅菌的好處是低溫廣譜，殺滅能力強。把口罩等醫用器材放入密閉的滅菌柜中，先抽真空，再注入一定濃度的環氧乙烷氣體，滅菌16小時即可。

　　不過，環氧乙烷是一種可刺激身體表面并引起強烈反應的可燃氣體，還是致癌物之一，遇水會生成有毒的乙二醇，不能用于食物的消毒。

　　經過滅菌后，按照國家標準，口罩還需要解析、靜置揮發7-14天來控制環氧乙烷殘留。

(本文來源于網絡)