看!原來耐彎折、可水洗的穿戴標(biāo)簽天線用電子油墨這么制作出來的
時間:2020-02-13 來源:科印網(wǎng)
隨著萬物互聯(lián)5G時代的到來,市場上對RFID智能識別產(chǎn)品的需求量越來越大,尤其是隨著大健康概念深入人心,許多可穿戴RFID智能產(chǎn)品逐漸進入我們視野,可穿戴標(biāo)簽也應(yīng)運而生,如圖1所示。然而,很多可穿戴標(biāo)簽在使用過程中,其導(dǎo)電線路容易產(chǎn)生一定程度的擠壓、拉伸、扭曲、褶皺等變形,從而給導(dǎo)電涂層帶來不同程度的損傷。由于二維片層的石墨烯與一維的碳納米管具有一定的耐彎折、耐拉伸性能,使得石墨烯導(dǎo)電油墨、大規(guī)模批量化生產(chǎn)工藝成為現(xiàn)在可穿戴產(chǎn)品與電子標(biāo)簽技術(shù)結(jié)合的攻克點。
本文以石墨烯、碳納米管為主要的導(dǎo)電填充料,高彈性樹脂為粘結(jié)料,耐水洗的高分子乳液為助劑,來探討不同配比下的油墨對RFID絲印油墨涂層耐彎折、耐水洗等性能的影響,并調(diào)整合適的絲網(wǎng)印刷參數(shù),最終實現(xiàn)線條清晰、無鋸齒、綜合性能穩(wěn)定的標(biāo)簽天線線條的印刷。
彈性石墨烯導(dǎo)電油墨的制備
1.實驗材料
制備石墨烯導(dǎo)電油墨所需的材料有:(1)高彈性樹脂:改性橡膠樹脂、水性PU樹脂、硅膠樹脂;(2)耐拉伸導(dǎo)電填充料:大片徑石墨烯(層數(shù)≤10)、AC7碳納米管(少壁);(3)耐水洗高分子乳液助劑;(4)石墨烯導(dǎo)電油墨試劑:去離子水、分析純乙醇、DBE洗版液。
2.彈性石墨烯導(dǎo)電油墨制備步驟
為使石墨烯在彈性樹脂中穩(wěn)定分散并表現(xiàn)出自身優(yōu)異的性能,需要對石墨烯進行改性處理。改性處理的方法主要有兩種:一是通過反應(yīng)物與石墨烯形成共價鍵,使其在油墨中的濃度增加,但該方法改變了石墨烯自身的結(jié)構(gòu),影響其自身性能;二是通過在制備石墨烯過程中或者在制備油墨中添加一些穩(wěn)定劑,如小分子穩(wěn)定劑、非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑等,在滿足石墨烯穩(wěn)定分散的同時,可以發(fā)揮其較高的導(dǎo)電性能。 目前雖然彈性石墨烯導(dǎo)電油墨的制備方法較多,加料方式不同、制備工藝也多樣化,但其大體設(shè)計思路如圖2所示,即將石墨烯、分散劑、溶劑、彈性樹脂、助劑等材料加入攪拌分散罐中,充分球磨分散,使油墨細度降至10μm以下,即得彈性導(dǎo)電油墨。
具體操作步驟為:量取等離子水300ml,稱取5g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)加入去離子水中,充分?jǐn)嚢枋狗稚㏄VP完全溶解,標(biāo)為試劑1;稱取彈性樹脂乳液50g,慢慢混入試劑1中,并稱取石墨烯粉30g,逐漸加入上述混合溶液中;邊球磨邊加料,若粘度過大,可適當(dāng)添加降粘劑調(diào)節(jié),直至石墨烯粉體完全添加完畢。整個過程以轉(zhuǎn)速為4000~4500r/min的速度球磨分散,并每隔半小時監(jiān)控漿料細度,直至細度降至10μm以下,即得彈性導(dǎo)電油墨。 此外,為了調(diào)整彈性導(dǎo)電油墨的耐彎折、耐水洗性能,保證彈性導(dǎo)電油墨的正常導(dǎo)電性能,分別調(diào)整彈性樹脂比例為15%、25%、40%、60%,制作成不同配比的彈性漿料,最后添加助劑,使上述漿料具有較好印刷適性,實現(xiàn)導(dǎo)電油墨的絲網(wǎng)印刷。
彈性石墨烯導(dǎo)電油墨常規(guī)性能表征
1.彈性石墨烯導(dǎo)電油墨常規(guī)性能測試方法
首先,測試油墨細度。使用刮板細度計,取適量油墨液體,按照GB T13217.3-2008《液體油墨細度檢驗方法》的規(guī)定執(zhí)行,檢測油墨粒度。
其次,測試油墨的導(dǎo)電性。用可調(diào)試涂膜器將導(dǎo)電油墨涂布在聚酯基材或環(huán)氧樹脂基材等膜表面,經(jīng)過烘箱干燥后,使用四探針測試儀,測試規(guī)定膜層厚度的電阻,即為該厚度下的方阻值。
隨后,測試成膜性能及附著力。觀察成膜是否有孔、顏色是否均一;使用百格刀,縱橫劃10條線,形成100個小格子,使用3M膠帶粘牢,從一端撕起,觀察脫落的方格數(shù),并評定為1~5級別。
最后,測試成膜膜厚。使用千分尺測試成膜基材厚度,記為d1;再測涂膜處的厚度(包括基材與涂層總體厚度),記為d2;對兩厚度作差,即為該導(dǎo)電涂層膜厚。
匯總以上測試的彈性石墨烯導(dǎo)電油墨常規(guī)性能,指標(biāo)如表1所示。
2.彈性石墨烯導(dǎo)電油墨樹脂種類及其添加量的影響
為驗證不同樹脂及其添加量對油墨耐彎折、耐水洗性能的影響,首先分別選用不同類型的樹脂,并調(diào)整其比例分別為15%、25%、40%、60%,制作成不同樹脂、不同配比的彈性漿料,在滿足正常印刷性能的同時,可以實現(xiàn)絲網(wǎng)印刷制備。
實驗中分別選擇以下樹脂,最終篩選出樹脂LX-088乳液具有比較好的耐彎折、耐拉伸、耐水性效果,具體實驗結(jié)果如表2所示。
具體來看,當(dāng)LX-088乳液的添加量分別為15%、25%、40%、60%時,使測試樣品涂層厚度保持一致,以保證涂層不發(fā)生裂紋產(chǎn)生的最大形變量為衡量目標(biāo),具體測試結(jié)果如圖3所示。
綜上實驗分析可以看出,通過調(diào)整樹脂及其添加比例,所制備的彈性油墨具有不同耐彎折、拉伸、扭折性能,由于可穿戴的一般固定在衣服或直接貼敷在皮膚表面的標(biāo)簽產(chǎn)生的形變較小,所以在一定范圍內(nèi),該彈性油墨可以滿足正常使用中的形變需求。此外,對油墨涂層耐水洗性能進行測試,最后可以承受至少50次水洗。測試細節(jié)如圖4所示。
彈性石墨烯導(dǎo)電油墨在印刷標(biāo)簽天線中的應(yīng)用
制備上述彈性石墨烯導(dǎo)電油墨,選用絲網(wǎng)印刷打樣機,調(diào)整合適的印刷適性,如油墨黏度、流動性、刮刀角度、印刷壓力等多個因素,測試油墨線條的印刷性能。通過實驗發(fā)現(xiàn),當(dāng)油墨粘度為3000cp、氣壓調(diào)節(jié)值為0.3MPa、網(wǎng)版目數(shù)為200目、刮刀角度為60°時,天線線條較完整清晰。
總之,制備的彈性石墨烯導(dǎo)電油墨可以印刷各種射頻天線標(biāo)簽、NFC標(biāo)簽線路,適合應(yīng)用于一些擠壓、拉伸、扭曲、褶皺等變形的場合,也可有效避免導(dǎo)電涂層不被損傷。此外,該彈性石墨烯導(dǎo)電油墨也可用于一些可穿戴電子、柔性電子、可穿戴傳感器等柔性或彈性器件電路的制作。
本文來源:科印網(wǎng)
作者:陳錦彬