筆者結(jié)合色彩管理在安徽新華印刷股份有限公司（以下簡稱“安徽新華”）實際生產(chǎn)應(yīng)用過程中測控條的創(chuàng)新應(yīng)用，在此與大家一起分享，希望能對同行有所啟示與幫助。

安徽新華平張膠印機既有高寶機又有小森機，兩種機型墨鍵寬度不一樣，測控條不能互用，印前制作文件時難以確定該產(chǎn)品最終上何種機型印刷，制作文件時放何種機型的測控條？確實令制作人員棘手。

測控條是由實地、網(wǎng)點、疊印等組合構(gòu)成的一種色彩信號標志，在傳統(tǒng)印刷過程中利用測控條中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)可監(jiān)控印刷品的實地密度、灰平衡、網(wǎng)點增大、印刷反差、疊印情況、網(wǎng)點滑動或重影等印刷性能要求，達到對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查和控制的目的。

必須從Adobe Illustrator (.eps) & PDF的檔案直接復(fù)制出來使用，不得做任何修改（特別是三色灰組成），不可以縮小或放大。

(1)測控條需放置于印刷樣張成品區(qū)域外空白位置，從印刷效果穩(wěn)定考慮，一般放置于咬口或拖稍位置。考慮印刷設(shè)備配套自動掃描裝置，測控條必須與印刷方向成直角，這樣才能監(jiān)控到產(chǎn)品印刷生產(chǎn)時每個墨鍵調(diào)控量。

(2)測控條必須整條（或重復(fù)）放置于印張量度寬度的一邊，并且要跟四色圖檔起始與結(jié)束時的墨鍵位對應(yīng)，如圖1。

圖1 測控條要與印張寬度對應(yīng)

高寶、小森兩種機型印刷幅面不一樣，墨鍵數(shù)量不一致，每個墨鍵控制的印刷范圍也不一致，要求測控條既能掃描測評，又能符合本機臺印刷掃描要求，這些都需要在生成、放置測控條時考慮的因素。圖2為小森機墨鍵控制臺。

圖2 小森機墨鍵控制臺

為解決教材在大批量膠訂時，容易出現(xiàn)空頭、溢膠情況，我們組織印前及印后相關(guān)人員反復(fù)研究，提出將教材封面改用特規(guī)尺寸的免切紙（避免紙張尺寸不夠大），將測控條從印版拖稍移至中心線位置，實現(xiàn)測控條起到既監(jiān)控印刷質(zhì)量，又利用測控條的寬度增大單張封面紙張的高度，避免裝訂時出現(xiàn)氣泡、空頭的現(xiàn)象，更加防范并確保了裝訂工藝質(zhì)量，一舉兩得，如圖3所示。

圖3 免切紙教材測控條放于印刷版中心線位置

公司教材大忙季經(jīng)常出現(xiàn)教材與社會產(chǎn)品“沖突”的情況，印前制作好的文件經(jīng)常臨時調(diào)換印刷機臺，因高寶機、小森機的測控條不一致，導(dǎo)致實際生產(chǎn)中出現(xiàn)上機前改版機臺等版、生產(chǎn)延時等問題。印前制作好的文件如何滿足即時調(diào)整印刷機臺，是我們亟需解決的問題。

高寶機與小森機墨鍵數(shù)量、印刷幅面均不同，在未實施色彩管理前，兩種印刷機分別使用不同的測控條。本次色彩管理的實施，要求兩種測控條都能在同一套pressSIGN評分系統(tǒng)上進行掃描測評，既要滿足掃描測評需求又要符合本機臺印刷控制要求。圖4為小森印品在pressSIGN正常掃描測評。

圖4 小森印品在pressSIGN正常掃描測評

高寶106：共35個墨鍵，每個墨鍵寬度30mm。生成測控條時每個色塊寬度5mm，按6個色塊為一組，6×5mm=30mm監(jiān)控一個墨鍵，設(shè)計10組色塊可以完成檢測內(nèi)容，按此10組色塊循環(huán)組成測控條。

小森機（440、540）：共30個墨鍵，每個墨鍵寬度35mm。生成測控條時每個色塊寬度5mm，按7個色塊為一組，7×5mm=35mm監(jiān)控一個墨鍵，設(shè)計8組色塊可以完成檢測內(nèi)容，按此8組色塊循環(huán)組成測控條。

兩種機型的測控條雖然不一樣，但又有共性：每個循環(huán)周期內(nèi)都包含實地、單色網(wǎng)點、實地疊印,25%、50%、75%三色灰等組合，以滿足印刷機對印品的檢查和監(jiān)控的目的。圖5和圖6分別為高寶機測控條和小森機測控條。

圖5 高寶機測控條

圖6 小森機測控條

我們將高寶機與小森機測控條同時放于印刷版面上，考慮到紙張幅面，特別是教材免切紙的尺寸，結(jié)合掃描頭能夠接受的最小尺寸，經(jīng)過多次嘗試，將每種測控條的高度設(shè)置為3.5mm，總高度7mm，在版面中心線位置放置測控條，既不影響掃描結(jié)果又能滿足教材免切紙的要求，如圖7。

圖7 “上高寶、下小森”的測控條同時放于版面上

我們在測控條定位的問題上也走了一些彎路，最初是左側(cè)定位，雖然在pressSIGN掃描時狀態(tài)正常，但是小森機掃描時，此種放置方式需要操作人員手動定位測控條位置，同時左側(cè)定位不能準確對應(yīng)墨鍵相對位置，掃描結(jié)果不能應(yīng)用于印刷機閉環(huán)功能，大大降低生產(chǎn)效率。圖8所示為小森機測控條與墨鍵相對應(yīng)。

圖8 小森機測控條與墨鍵相對應(yīng)

經(jīng)過反復(fù)與小森公司技術(shù)人員溝通，及多次試驗pressSIGN評分軟件實際掃描測控條情況，判斷測控條左側(cè)起始端不固定不影響色彩管理使用。我們嘗試將兩種測控條按版面中心定位放置，高寶機與小森機都能夠正常掃描識別，掃描結(jié)果與印刷機墨鍵精確對應(yīng)，掃描反饋自動調(diào)整墨鍵閉環(huán)功能與自動套準都能正常使用，充分發(fā)揮測控條在印刷過程中“助攻神器”的作用。

公司實施色彩管理后，不僅解決了一直困擾的印刷追色問題，并且通過測控條的創(chuàng)新應(yīng)用使一系列難題得以解決。

印前環(huán)節(jié)將制作好的油墨預(yù)制文件傳到機臺，同時提供檢驗合格的數(shù)碼樣張作為印刷參考。機臺印刷時通過軌道掃描系統(tǒng)對測控條進行色彩數(shù)據(jù)掃描采集，經(jīng)評分軟件計算得出分值，質(zhì)量好壞一目了然。

印前制作文件時將高寶機與小森機測控條同時放于印刷版面上，出好的版子兩種機型都能用，印刷設(shè)備通用性提高，測控條不再是印前制作、生產(chǎn)調(diào)度的難點、痛點，生產(chǎn)指揮、印前制作、印刷生產(chǎn)協(xié)同效率得到提高。

直接采購特規(guī)尺寸的免切紙，既減少了裁切工序，縮短了生產(chǎn)準備時間，提高了生產(chǎn)效率，又節(jié)約了紙張裁切的浪費。

雙測控條、中心定位、免切紙等一系列改進、創(chuàng)新，不僅優(yōu)化了標準規(guī)范，提高了生產(chǎn)效率，減少了變動環(huán)節(jié)，更提振了員工創(chuàng)新闖新的勇氣和信心，增強了標準化、規(guī)范化生產(chǎn)管理意識。