設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基本條件，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展保駕護航。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，企業(yè)設(shè)備擁有量越來越多，如何管好、用好這些設(shè)備，使這些設(shè)備資源得到合理配置，充分發(fā)揮其效能，實現(xiàn)設(shè)備的保值增值，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益，是企業(yè)管理中的重要內(nèi)容之一。本文，筆者就我公司開展的設(shè)備管理工作進行介紹。

設(shè)備的前期管理主要包括設(shè)備選型和設(shè)備驗收。

針對企業(yè)面臨的市場特點，通過大量收集資料、對比，走訪、調(diào)研、考察、可行性論證等工作，企業(yè)本著“生產(chǎn)適用、技術(shù)領(lǐng)先、經(jīng)濟合理、安全環(huán)保”的設(shè)備選型原則，綜合考慮售后服務(wù)、零配件供應(yīng)、升級改造空間、與現(xiàn)有設(shè)備配套等因素來確定設(shè)備選型。

設(shè)備到現(xiàn)場后，嚴格按照工作程序進行設(shè)備開箱驗收、安裝準備確認，落實安裝調(diào)試人員并組織安裝調(diào)試，進行設(shè)備操作維護培訓(xùn)、設(shè)備空載運行、性能測試、資料整理歸檔、設(shè)備驗收、使用移交等工作。

設(shè)備管理部門配合相關(guān)部門依據(jù)憑證管理要求，做好“設(shè)備采購可行性論證報告、設(shè)備選型購置計劃、設(shè)備訂貨合同、設(shè)備開箱驗收記錄、設(shè)備驗收記錄、設(shè)備移交記錄、設(shè)備運行及交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)檢查記錄、設(shè)備維修記錄、設(shè)備事故報告、設(shè)備改造記錄、設(shè)備報廢記錄”等，對設(shè)備使用全過程形成記錄。

定額管理工作包括定額的制訂、貫徹實施、信息反饋和修改4個環(huán)節(jié)，并隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進步和管理水平的提高，不斷進行完善。例如，依據(jù)設(shè)備實際性能和生產(chǎn)產(chǎn)量定額等情況，制訂“設(shè)備運行速度定額”“設(shè)備維護、保養(yǎng)時間定額”“設(shè)備維修費用定額”“設(shè)備備件儲備定額”等，定期匯總分析并作相應(yīng)定額修改，使設(shè)備盡可能處于最經(jīng)濟合理的運行狀態(tài)。

加強設(shè)備檔案資料管理。設(shè)備使用全過程產(chǎn)生的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片等設(shè)備檔案和產(chǎn)品樣本、圖紙、規(guī)程、技術(shù)標準、技術(shù)手冊等設(shè)備資料是設(shè)備在以后正確使用維護的技術(shù)依據(jù)，需統(tǒng)一整理后歸檔。

根據(jù)管理需要，建立健全設(shè)備管理制度。我公司經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，制定了《設(shè)備管理制度》《設(shè)備維護、保養(yǎng)制度》《設(shè)備安全操作規(guī)程》《設(shè)備管理崗位職責(zé)》等規(guī)章制度，使設(shè)備管理工作有標準可依。

設(shè)備管理的好壞直接影響生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益。只有對設(shè)備進行科學(xué)合理的使用和維護，才能保證設(shè)備的正常狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。我公司通過加強對員工的培訓(xùn)，不斷提高員工素質(zhì)，一直堅持使用、維護設(shè)備必須做好“三好”“四會”及“四項要求”。

“三好”即管好、用好、修理好。

“四會”即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

“四項要求”即整齊、清潔、潤滑、安全。

根據(jù)生產(chǎn)安排的實際情況，除做好定期的維護保養(yǎng)外，還要經(jīng)常進行不定時的在線檢查、監(jiān)測和診斷，及時掌握設(shè)備的劣化情況，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患并及時采取糾正和預(yù)防措施，防止和減少故障的發(fā)生，有效控制維修費用和故障停機時間。根據(jù)每天的“設(shè)備運行及交接班記錄”和“設(shè)備維修記錄”，制定相應(yīng)的設(shè)備檢修計劃和合理的設(shè)備配件庫存計劃，確保設(shè)備的正常運行，為生產(chǎn)計劃的順利完成提供保障。

自動化、綠色化是印刷包裝企業(yè)未來發(fā)展的大趨勢，有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

為此，我公司在行業(yè)率先引進全自動質(zhì)量檢驗系統(tǒng)代替產(chǎn)品出廠前的人工檢驗，解決了人工檢驗速度慢、檢驗精度低、對產(chǎn)品標準認識存在偏差，檢驗標準不一致，檢驗工人眼睛容易疲勞且易受情緒影響，檢驗結(jié)果難以保證等問題，確保出廠產(chǎn)品控制在合理、統(tǒng)一的標準范圍內(nèi)；引進膠量自動檢測系統(tǒng)，避免了因膠量過大溢膠或膠量過小導(dǎo)致的產(chǎn)品黏結(jié)不牢靠現(xiàn)象；引進油墨黏度自動控制系統(tǒng)和色彩管理系統(tǒng)，確保了印刷產(chǎn)品色差保持一致等；引進等離子表面處理系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)打磨方式，創(chuàng)造清潔環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，同時使產(chǎn)品黏結(jié)更牢靠。

同時，我公司還引進了ERP系統(tǒng)，運用ERP軟件的設(shè)備管理模塊，實現(xiàn)了計算機聯(lián)網(wǎng)管理設(shè)備，與財務(wù)部門關(guān)聯(lián)的設(shè)備資產(chǎn)憑證、固定資產(chǎn)卡片、設(shè)備臺賬，與生產(chǎn)車間關(guān)聯(lián)的設(shè)備每天生產(chǎn)時間、停機時間以及設(shè)備運轉(zhuǎn)率、完好率、零配件庫存情況、設(shè)備檢修計劃、檢修驗收記錄等信息一目了然，使設(shè)備管理更規(guī)范、更精細、更及時。

另外，我公司還會對現(xiàn)有設(shè)備進行改造，其中“印刷卷紙裁切機裁切精度提升裝置”“燙金機的燙印墊輥易拆卸安裝裝置”“自動貼窗機上膠量控制裝置”等13項改造項目獲得了國家實用新型專利授權(quán)，以最小的投入滿足了新產(chǎn)品、新工藝生產(chǎn)對設(shè)備的要求，同時降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品出廠合格率，提高了企業(yè)的市場競爭力。

我公司十分重視設(shè)備管理工作，不斷引進專業(yè)人才，充實培養(yǎng)設(shè)備管理隊伍，采用“送出去”和“請進來”相結(jié)合的方法，對設(shè)備管理人員進行培訓(xùn)，使設(shè)備管理人員不斷轉(zhuǎn)變觀念、拓寬視野、更新知識、提高素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)設(shè)備管理工作的需要。例如，我公司在引進全自動質(zhì)量檢驗系統(tǒng)代替產(chǎn)品出廠前的人工檢驗時，專門配備了設(shè)備程序管理員，經(jīng)檢驗系統(tǒng)提供廠家培訓(xùn)合格后，可對現(xiàn)場多套全自動質(zhì)量檢驗系統(tǒng)進行程序維護、檢測模板檢查、檢測精度設(shè)置等管理，確保全自動質(zhì)量檢驗系統(tǒng)長期穩(wěn)定有效運行。

做好設(shè)備綜合管理是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提，是降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑。因此，企業(yè)開展設(shè)備綜合管理，應(yīng)本著向設(shè)備綜合管理要效益、要質(zhì)量、要安全、要環(huán)保的宗旨，這樣才能為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力的保障。