ERP如何升級(jí)切換?需要注意哪些事項(xiàng)?看看湖南天聞的做法!
時(shí)間:2020-11-13
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筆者就職于湖南天聞新華印務(wù)有限公司,負(fù)責(zé)公司網(wǎng)絡(luò)管理工作,在ERP系統(tǒng)領(lǐng)域并沒(méi)有什么高深的見(jiàn)解,只是很幸運(yùn)地參與了公司ERP系統(tǒng)的統(tǒng)籌規(guī)化,從頭到尾負(fù)責(zé)了項(xiàng)目的落實(shí),很高興與大家分享公司ERP系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)的過(guò)程和轉(zhuǎn)變,本文將著重介紹新協(xié)同生產(chǎn)管理平臺(tái),會(huì)從公司生產(chǎn)規(guī)模與組織架構(gòu)、EPR系統(tǒng)建設(shè)歷史概況、系統(tǒng)更換背景、系統(tǒng)切換、系統(tǒng)切換達(dá)到的效果等5個(gè)方面進(jìn)行介紹,希望能對(duì)大家在ERP系統(tǒng)的建立、運(yùn)行、升級(jí)改造上有所啟發(fā)和幫助。
公司生產(chǎn)規(guī)模與組織架構(gòu)
ERP系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)品分類
ERP系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)品有教材、教輔、圖書(shū)、期刊、報(bào)紙、超市產(chǎn)品。2019年訂單數(shù)為7400余份,品種7000余種,總共完成3.42億冊(cè)(份)的生產(chǎn)。
公司年生產(chǎn)能力為彩色印刷2900萬(wàn)色令、書(shū)刊印刷400萬(wàn)令、印后裝配400萬(wàn)令。2019年實(shí)際完成產(chǎn)量為彩色印刷1984萬(wàn)色令、書(shū)刊印刷332萬(wàn)令、印后裝配354萬(wàn)令。
公司擁有長(zhǎng)沙、邵陽(yáng)兩大生產(chǎn)基地。其中長(zhǎng)沙基地設(shè)有輪轉(zhuǎn)印刷分公司、彩印分公司、裝訂分公司3個(gè)分公司及湖南新華精品印務(wù)有限公司、長(zhǎng)沙新華防偽印刷有限公司、湖南省新華實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司3個(gè)子公司。
需要說(shuō)明的是,為清晰地進(jìn)行分析對(duì)比,本文中的組織構(gòu)架狀況均采用2019年期末的靜態(tài)時(shí)點(diǎn)。
? 2005年,公司ERP系統(tǒng)項(xiàng)目正式上線運(yùn)行;
? 2011年,加入運(yùn)維服務(wù)體系;
? 2015年,開(kāi)始著手生產(chǎn)模塊的改造調(diào)研;
? 2016~2017年,正式切換至新協(xié)同生產(chǎn)管理平臺(tái);
? 2018~2109年,開(kāi)始著手半成品系統(tǒng)的調(diào)研與無(wú)線WIFI平臺(tái)的升級(jí)改造;
? 2020年,半成品系統(tǒng)上線試運(yùn)行;
? 2021年,準(zhǔn)備實(shí)施新成品出入庫(kù)管理、新成品發(fā)貨管理等模塊。
協(xié)同生產(chǎn)平臺(tái)更換背景
圖1為公司經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、結(jié)算的大致形態(tài)。從表中可以看出,公司主要業(yè)務(wù)歸屬分為兩塊,一塊為集團(tuán)(即湖南天聞新華印務(wù)有限公司)業(yè)務(wù),另一塊為精品(即湖南新華精品印刷有限公司)業(yè)務(wù)。
圖1 公司經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、結(jié)算的大致形態(tài)
從流程結(jié)構(gòu)上看,藍(lán)色為業(yè)務(wù)流程,綠色為生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì)流程,黃色為計(jì)價(jià)結(jié)算流程,這3個(gè)流程的數(shù)據(jù)在ERP系統(tǒng)中都相互關(guān)聯(lián)。
從業(yè)務(wù)分類流程上看,每單個(gè)業(yè)務(wù)流程的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、結(jié)算環(huán)節(jié)上涉及到的部門(mén)很多,協(xié)調(diào)、溝通起來(lái)繁瑣,導(dǎo)致在生產(chǎn)壓力大的情況下,須不斷增加人手,以確保生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理工作的順暢,所增加的人員絕大部分時(shí)間都會(huì)耗費(fèi)在基礎(chǔ)信息的溝通和協(xié)調(diào)上,無(wú)形中降低了工作效率。事實(shí)上人員的增加,并沒(méi)有根本解決公司在生產(chǎn)流程管理上的問(wèn)題,單純靠人來(lái)做重復(fù)性繁雜的工作,并不科學(xué)。
從ERP生產(chǎn)流程上看(圖1最左邊的列),在系統(tǒng)中單據(jù)穿插的部門(mén)非常多,例如,精品業(yè)務(wù)下的社會(huì)業(yè)務(wù)中,訂單開(kāi)制是精品部門(mén),而到了傳票開(kāi)制和機(jī)型排產(chǎn)又是集團(tuán)部門(mén),到了機(jī)臺(tái)排產(chǎn)又變成了精品部門(mén)。可以想象,如果某個(gè)訂單需要改機(jī)型、更換車間,或臨時(shí)發(fā)外加工等特殊情況,根本就無(wú)法高效地安排生產(chǎn),無(wú)法加強(qiáng)各個(gè)生產(chǎn)車間內(nèi)部的管理,實(shí)際生產(chǎn)中我公司這種情況還不少。
從計(jì)價(jià)結(jié)算流程上看,由于業(yè)務(wù)、生產(chǎn)上的流程節(jié)點(diǎn)、涉及部門(mén)都比較多,就算是頻繁溝通,也無(wú)法有效保證信息的完全準(zhǔn)確,更多時(shí)候只能單靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷和處理。這種情況下,就無(wú)法保證每張訂單開(kāi)制的數(shù)據(jù)完全準(zhǔn)確,容易造成ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)在訂單開(kāi)制時(shí)的錯(cuò)誤,加上結(jié)算口過(guò)多,更容易導(dǎo)致訂單結(jié)算時(shí)的數(shù)據(jù)問(wèn)題,會(huì)增加錯(cuò)結(jié)和漏結(jié)的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)結(jié)算人員的工作效率與質(zhì)量就會(huì)有更高要求,加大內(nèi)部對(duì)賬難度。
企業(yè)迫切需要解決的實(shí)際問(wèn)題
在企業(yè)生產(chǎn)成本越來(lái)越高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜、客戶對(duì)質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格、產(chǎn)品交貨周期越來(lái)越短的當(dāng)下,印刷行業(yè)要提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力,在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理上必須上升一個(gè)新高度。
如何在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,梳理企業(yè)的相關(guān)流程,制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),更好地組織、安排協(xié)同生產(chǎn),如何對(duì)各種類型的產(chǎn)品進(jìn)行合理有序排產(chǎn)呢?
我公司早在十余年前就已思考過(guò),ERP系統(tǒng)怎樣滿足這些需求。當(dāng)時(shí)的ERP系統(tǒng)并不能給我們滿意的解決方案。幸運(yùn)地是,在我公司近15年的ERP系統(tǒng)使用過(guò)程中,積累了較多的經(jīng)驗(yàn),對(duì)ERP系統(tǒng)有了更深的理解和認(rèn)知,悟略ERP系統(tǒng)也在這十余年間突飛猛進(jìn),對(duì)于我們?cè)跇I(yè)務(wù)銷售、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)管理等方面的實(shí)際需求,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理流程扁平化、管理方式標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)過(guò)程效率化、生產(chǎn)要求精細(xì)化、數(shù)據(jù)表格多樣化的種種設(shè)想都給出了高效且安全的解決方案,堅(jiān)定了我們更換新協(xié)同生產(chǎn)平臺(tái)的決心和信心。
首先必須列出企業(yè)目前存在的所有流程,讓所有相關(guān)流程人員都詳細(xì)、全面地提出自己的需求,使前期調(diào)研工作全面充分,這樣后期能更好、更快捷、更有效地制定和優(yōu)化相關(guān)方案并實(shí)施。
在這方面的工作中,公司領(lǐng)導(dǎo)的直接參與對(duì)提升調(diào)研工作的整體質(zhì)量至關(guān)重要。ERP系統(tǒng)在企業(yè)應(yīng)用的深度根本取決于領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度,所以說(shuō)ERP系統(tǒng)建設(shè)其實(shí)是一把手工程。另外,在核實(shí)各部門(mén)的需求時(shí),一定要有部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的簽字確認(rèn),形成調(diào)研記錄文檔。如果這項(xiàng)基礎(chǔ)性工作沒(méi)有做到位,最后就會(huì)出現(xiàn)需求偏差的情況。
最可怕的是在整個(gè)框架搭建好之后,甚至啟動(dòng)運(yùn)行之后,又要進(jìn)行二次需求的變更,甚至要改動(dòng)整個(gè)框架流程,這樣就會(huì)造成項(xiàng)目的滯后,甚至停滯。
構(gòu)造網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)建設(shè)
必須根據(jù)企業(yè)的自身規(guī)模,搭配合理、經(jīng)濟(jì)、高效、可靠的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,確保ERP系統(tǒng)運(yùn)行順暢。圖2是我公司簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D,首先按需求將內(nèi)網(wǎng)分為生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)區(qū)、辦公網(wǎng)絡(luò)區(qū)、生產(chǎn)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)區(qū)、印前網(wǎng)絡(luò)區(qū)等,核心交換設(shè)備上設(shè)置相關(guān)策略、規(guī)則進(jìn)行管控。外網(wǎng)出口至互聯(lián)網(wǎng)有2條出口線路,一條為電信100M光纖,一條為公司內(nèi)專線。除此之外與公司設(shè)在市內(nèi)的辦公區(qū)之間通過(guò)數(shù)字鏈路進(jìn)行互連(外連辦公網(wǎng)絡(luò)區(qū))。
圖2 簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
為什么說(shuō)必須根據(jù)企業(yè)的自身規(guī)模搭配網(wǎng)絡(luò)環(huán)境呢?因?yàn)镮T業(yè)內(nèi)有句行話叫:沒(méi)有最好只有更好,沒(méi)有最貴只有更貴。IT建設(shè)是一個(gè)持續(xù)過(guò)程,無(wú)法一步到位,只有對(duì)企業(yè)的自身網(wǎng)絡(luò)環(huán)境、結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)等了解通透后,才能制定并實(shí)施合理、經(jīng)濟(jì)、高效、可靠的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方案。在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)內(nèi),數(shù)據(jù)的傳輸、通訊的安全保障、服務(wù)器的資源使用等,與網(wǎng)絡(luò)建設(shè)密不可分,需要提前規(guī)劃設(shè)計(jì),例如整個(gè)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的吞吐量、網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)數(shù)量、業(yè)務(wù)并發(fā)數(shù)、網(wǎng)絡(luò)傳輸時(shí)延等問(wèn)題。網(wǎng)絡(luò)功能和架構(gòu)不僅需要考慮有線內(nèi)網(wǎng)、有線外網(wǎng)、無(wú)線內(nèi)網(wǎng)、無(wú)線外網(wǎng)的支持,還需要考慮后期擴(kuò)展,例如VPN、專線鏈路、企業(yè)云等。
就ERP系統(tǒng)而言,高效、穩(wěn)定、安全、可靠的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境是為了讓ERP系統(tǒng)操作人員,特別是機(jī)臺(tái)無(wú)線反饋人員更好地使用ERP系統(tǒng)。如果出現(xiàn)因網(wǎng)絡(luò)原因造成數(shù)據(jù)傳輸緩慢,甚至數(shù)據(jù)丟失的問(wèn)題,那么就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)ERP系統(tǒng)的失效,所以說(shuō)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)至關(guān)重要,因?yàn)槠涫撬袘?yīng)用系統(tǒng)最根本的基礎(chǔ)。
實(shí)施的重心應(yīng)該放在流程優(yōu)化上,敢于改變,做好“標(biāo)準(zhǔn)流程的構(gòu)建”。流程的優(yōu)化或重構(gòu),需要融入企業(yè)自身的思想,將管理與系統(tǒng)結(jié)合起來(lái),將觀念與理念區(qū)分開(kāi)來(lái),如果僅僅是描述原來(lái)的管理流程,那么上線后的系統(tǒng)僅僅是一套功能性軟件,無(wú)法成為管理平臺(tái)和工具。我公司ERP系統(tǒng)在實(shí)施時(shí),每一項(xiàng)功能或流程的制定都是先拋開(kāi)軟件,確立正常流程和可變性因素后,讓系統(tǒng)來(lái)配合我們完成實(shí)施方案。要達(dá)到管理目的,不一定完全需要在系統(tǒng)內(nèi)解決,因?yàn)樽詈蠊芾砟康囊欢ㄊ峭ㄟ^(guò)系統(tǒng)內(nèi)、外結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
比如我們的業(yè)務(wù)生產(chǎn)控制流程改造,前期我們建立的是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)生產(chǎn)控制流程(如圖3),其中有業(yè)務(wù)中心、計(jì)價(jià)中心、生產(chǎn)控制中心、車間生產(chǎn)中心,這4個(gè)中心的最基本職能涵蓋了我們從業(yè)務(wù)接入到生產(chǎn)交付的產(chǎn)品生命全周期,但我們最后實(shí)際在ERP系統(tǒng)中使用的流程又有一些不同。我們將系統(tǒng)外市場(chǎng)業(yè)務(wù)和系統(tǒng)內(nèi)業(yè)務(wù)進(jìn)行了區(qū)分,將所有的系統(tǒng)外市場(chǎng)業(yè)務(wù)納入嚴(yán)格的報(bào)價(jià)審批流程中,并將價(jià)格審核的流程前置(也就是將計(jì)價(jià)中心跟業(yè)務(wù)中心進(jìn)行了流程上的重構(gòu)),但對(duì)于系統(tǒng)內(nèi)業(yè)務(wù)來(lái)說(shuō),我們選擇的是將價(jià)格審核后置,將計(jì)價(jià)中心放置在車間生產(chǎn)中心之后,讓訂單直接開(kāi)制并安排生產(chǎn),事后再進(jìn)行工序核價(jià)。對(duì)于系統(tǒng)外市場(chǎng)業(yè)務(wù)價(jià)格審核前置,不僅可以適當(dāng)轉(zhuǎn)化結(jié)算人員的一部分工作量,提高結(jié)算人員的工作效率,還可以把控市場(chǎng)業(yè)務(wù)價(jià)格,確保業(yè)務(wù)利潤(rùn)率。而系統(tǒng)內(nèi)業(yè)務(wù)價(jià)格相對(duì)固定,無(wú)須逐單反復(fù)核算,將系統(tǒng)價(jià)格審核后置,節(jié)省了有限時(shí)間,便于及時(shí)排產(chǎn),可有效提高生產(chǎn)效率。
圖3 前期建立的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)生產(chǎn)控制流程
項(xiàng)目推動(dòng)過(guò)程是對(duì)企業(yè)執(zhí)行力的驗(yàn)證過(guò)程,也是對(duì)企業(yè)管理的變革過(guò)程。在推動(dòng)過(guò)程中,流程結(jié)構(gòu)的調(diào)整會(huì)發(fā)生很多全局與局部利益的矛盾,多勞與少勞的不均,老習(xí)慣與新要求的沖突,這些情況都會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。因此,系統(tǒng)管理員的角色非常重要,其是整個(gè)項(xiàng)目的紐帶,既要讓系統(tǒng)達(dá)到管理的目的,又要將系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建立起來(lái),更要去提高操作人員使用的便捷性。只有做到這3點(diǎn),才可以更好地將項(xiàng)目實(shí)施完善。
我公司進(jìn)行的生產(chǎn)模式改變,是一個(gè)復(fù)雜、龐大且十分具體的工程,不僅要有企業(yè)內(nèi)部人員的互相協(xié)調(diào)配合,還要有企業(yè)外部人員(系統(tǒng)的實(shí)施顧問(wèn))的推動(dòng),因?yàn)橛行┚唧w問(wèn)題由實(shí)施顧問(wèn)提出或評(píng)判會(huì)更加有利于整個(gè)項(xiàng)目的完善。實(shí)施顧問(wèn)需要滿足以下幾點(diǎn)要求:
②必須懂得經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、物料、財(cái)務(wù)等管理流程;
③至少有5家以上完整的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn);
④語(yǔ)言組織能力強(qiáng),善于溝通;
其實(shí)選一個(gè)優(yōu)秀的實(shí)施顧問(wèn)真不是一件容易的事情,因?yàn)檐浖皇窍到y(tǒng)建設(shè)的一部分,而更多地在于怎么去實(shí)施,怎么實(shí)施好。實(shí)施顧問(wèn)滿足上述五點(diǎn)條件后,相信一定會(huì)使整個(gè)ERP系統(tǒng)項(xiàng)目從推動(dòng)、實(shí)施到落地更順利、高效。
協(xié)同生產(chǎn)平臺(tái)切換達(dá)到的效果
通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)整和模式轉(zhuǎn)換,在公司組織結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了如下重構(gòu):
①市場(chǎng)部下屬的兩個(gè)科室進(jìn)行了合并;
②原本歸屬市場(chǎng)部的客服科劃歸到生產(chǎn)部門(mén);
③公司之前因種種原因分解的2個(gè)印前、2個(gè)輪轉(zhuǎn)印刷、2個(gè)平張印刷、2個(gè)裝訂四大工序,陸續(xù)合并,實(shí)現(xiàn)了同類工序全面整合。
我公司通過(guò)改變結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了管理層次扁平化,有效降低了管理成本,提升了管理效率;減少了同工序產(chǎn)品在不同生產(chǎn)單位之間來(lái)回調(diào)動(dòng)與調(diào)整的情況;生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能上的整合,讓生產(chǎn)規(guī)劃更加合理,場(chǎng)地利用率和生產(chǎn)協(xié)同上更加通暢;制度、薪酬的并合,讓考核更加完善,同工序員工收入更加平衡,更便于企業(yè)統(tǒng)一管理。
(1)完善印前曬版、印版交接、質(zhì)檢、工藝、數(shù)據(jù)反饋等流程
①通過(guò)改變曬版驅(qū)動(dòng)條件,從以前的提前備版,到目前的印刷排產(chǎn)驅(qū)動(dòng)印前即時(shí)出版,有效降低廢版率。
②通過(guò)生產(chǎn)部對(duì)所有印件提前做全面的生產(chǎn)主計(jì)劃,統(tǒng)籌調(diào)度,有效降低翻版補(bǔ)印數(shù)。
通過(guò)付印條件管理,在生產(chǎn)排產(chǎn)之前就解決稿件和物料是否齊全的問(wèn)題。我公司采用的是二級(jí)調(diào)度模式,之前生產(chǎn)調(diào)度需要頻繁地與印前質(zhì)檢和紙張庫(kù)管確認(rèn)每種產(chǎn)品的紙、稿、文件等是否準(zhǔn)備齊全,而現(xiàn)在能通過(guò)付印條件前置管理,生產(chǎn)調(diào)度在分配計(jì)劃的同時(shí)就可以看到各個(gè)作業(yè)的紙、稿、文件等狀況,車間調(diào)度還可以根據(jù)紙、版的實(shí)時(shí)情況進(jìn)行調(diào)整與規(guī)劃,生產(chǎn)上有效避免了機(jī)臺(tái)等版、等紙的情況發(fā)生,能提高設(shè)備有效利用率。
(1)建立系統(tǒng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
建立工藝單開(kāi)制標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備資源產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)、排產(chǎn)反饋整合標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)表匯集標(biāo)準(zhǔn)等。
(2)結(jié)合企業(yè)規(guī)定在ERP系統(tǒng)中制定標(biāo)準(zhǔn)流程,并在系統(tǒng)中建立評(píng)判規(guī)則
比如,圖4為業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)流程,將價(jià)格審核流程進(jìn)行了前置,并重新定義了流程節(jié)點(diǎn)與規(guī)則,確立了合同審批節(jié)點(diǎn),統(tǒng)一了報(bào)價(jià)單格式。這樣不容易造成報(bào)價(jià)的誤報(bào)、漏報(bào),大大降低了訂單開(kāi)制錯(cuò)誤率,有效避免了因訂單錯(cuò)誤原因?qū)е碌慕Y(jié)算問(wèn)題。
圖4 業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)流程
B.建立評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)
將公司制定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范作為系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的依據(jù),將需要達(dá)到的效益作為系統(tǒng)評(píng)判的條件。系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)與條件自動(dòng)進(jìn)行折扣率的計(jì)算與評(píng)判。
我公司之前布置的是有線網(wǎng)絡(luò),更多的是連通企業(yè)各部室之間的局域網(wǎng),僅供辦公需求、系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳遞;而現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)是結(jié)合使用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)+有線網(wǎng)絡(luò),ERP系統(tǒng)連通的是企業(yè)各部室的流程、生產(chǎn)調(diào)度、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、車間調(diào)度、物料人員、班組人員、統(tǒng)計(jì)人員等,是生產(chǎn)指令傳達(dá)、物料反饋、產(chǎn)量反饋之間的一個(gè)數(shù)據(jù)交互。從下面幾點(diǎn)可以看出,ERP系統(tǒng)加入無(wú)線網(wǎng)絡(luò)后,可以達(dá)到很好的效果:
①終端設(shè)備,成本低廉,部署方便,便于管理和維護(hù);
②實(shí)現(xiàn)端到端的計(jì)劃、執(zhí)行與管理,去除多余的中間層,實(shí)現(xiàn)扁平化管理,使縱向管理高效化;
③為部門(mén)資源整合、人力資源優(yōu)化等奠定了基礎(chǔ),使橫向管理協(xié)同化;
④消除了不必要的時(shí)間浪費(fèi),減少了溝通成本,使精細(xì)化的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為智能制造提供了基礎(chǔ)。
(2)機(jī)臺(tái)排產(chǎn)配套情況可視化
在生產(chǎn)車間的待排產(chǎn)列表中(如圖5),能清楚地知道每個(gè)產(chǎn)品的大配套和小配套情況(如紙、稿、版、封面、正文、其他完成狀態(tài)的實(shí)時(shí)體現(xiàn)),不僅實(shí)現(xiàn)了印前、印刷、印后、裝配、成品發(fā)貨之間的整體配套協(xié)同,還實(shí)現(xiàn)了印刷環(huán)節(jié)中版、紙等物料與印刷的協(xié)同,印后覆膜、折頁(yè)、配鎖、手工等輔助工序與裝訂主機(jī)臺(tái)之間的協(xié)同,這樣就避免了印版的浪費(fèi)、機(jī)臺(tái)等版等紙的現(xiàn)象,減少了印刷、裝配等生產(chǎn)單位在溝通協(xié)調(diào)上的內(nèi)耗,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)之間的高度實(shí)時(shí)共享。
圖5 生產(chǎn)車間的待排產(chǎn)列表
(3)實(shí)現(xiàn)WIFI移動(dòng)終端辦公臺(tái)
主工序采用平板電腦實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指令接收、作業(yè)產(chǎn)量即時(shí)反饋;平板電腦上可以實(shí)現(xiàn)接收指令、產(chǎn)量反饋、查詢作業(yè)及生產(chǎn)報(bào)表;機(jī)臺(tái)人員主要操作就在“開(kāi)始、生產(chǎn)、操作、掛單、搬運(yùn)”幾個(gè)按鈕上,解決了反饋數(shù)據(jù)的繁瑣操作。機(jī)臺(tái)反饋數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地體現(xiàn)出來(lái),更好地讓公司一級(jí)生產(chǎn)調(diào)度以及車間二級(jí)生產(chǎn)調(diào)度準(zhǔn)確掌握上機(jī)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況。圖6為平板電腦界面。
數(shù)據(jù)報(bào)表統(tǒng)一化
之前生產(chǎn)車間所提供的日?qǐng)?bào)、月報(bào)等報(bào)表樣式都各不相同,在收集、整理后還需大量時(shí)間進(jìn)行人為二次加工匯總,造成公司統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)時(shí),準(zhǔn)確率低、時(shí)效性差。在項(xiàng)目實(shí)施中,我們將圖7中的所有報(bào)表進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)范,實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)、生產(chǎn)分析共用一套機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù),使數(shù)據(jù)源單一、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)。同一份源數(shù)據(jù)供多部門(mén)使用,使各報(bào)表銜接緊密,有規(guī)劃、成體系,讓工資結(jié)算和成本核算都能放心使用,給業(yè)務(wù)承攬、生產(chǎn)外協(xié)提供了可靠數(shù)據(jù)。
圖7 統(tǒng)一規(guī)范報(bào)表
ERP系統(tǒng)是一套龐大而復(fù)雜的系統(tǒng),要用好需要企業(yè)投入各種資源來(lái)配合。企業(yè)需要從規(guī)劃操作流程、建立相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)責(zé)任制度等措施來(lái)配合執(zhí)行。當(dāng)企業(yè)將自身的流程、標(biāo)準(zhǔn)、制度與ERP系統(tǒng)融合后,會(huì)給企業(yè)帶來(lái)更精細(xì)的管理、更清晰的流程、更高效的生產(chǎn)、更明確的責(zé)任、更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各種矛盾與問(wèn)題,可以更有針對(duì)性地去解決與處理,從而提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。但ERP系統(tǒng)從實(shí)施到產(chǎn)生效益,是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程,不可能一蹴而就。就好像一個(gè)新生嬰兒,從出生到成才,為企業(yè)付出,需要一個(gè)過(guò)程,在過(guò)程中,更需要管理者、使用者的用心呵護(hù)。
作者|湖南天聞新華印務(wù)有限公司 陳 驍