ERP如何升級切換？需要注意哪些事項？看看湖南天聞的做法！
時間：2020-11-13 來源：

筆者就職于湖南天聞新華印務有限公司，負責公司網絡管理工作，在ERP系統領域并沒有什么高深的見解，只是很幸運地參與了公司ERP系統的統籌規化，從頭到尾負責了項目的落實，很高興與大家分享公司ERP系統項目建設的過程和轉變，本文將著重介紹新協同生產管理平臺，會從公司生產規模與組織架構、EPR系統建設歷史概況、系統更換背景、系統切換、系統切換達到的效果等5個方面進行介紹，希望能對大家在ERP系統的建立、運行、升級改造上有所啟發和幫助。

公司生產規模與組織架構

PART

公司生產規模

ERP系統內產品分類

ERP系統內產品有教材、教輔、圖書、期刊、報紙、超市產品。2019年訂單數為7400余份，品種7000余種，總共完成3.42億冊（份）的生產。

年加工體量

公司年生產能力為彩色印刷2900萬色令、書刊印刷400萬令、印后裝配400萬令。2019年實際完成產量為彩色印刷1984萬色令、書刊印刷332萬令、印后裝配354萬令。

PART

公司組織構架

公司擁有長沙、邵陽兩大生產基地。其中長沙基地設有輪轉印刷分公司、彩印分公司、裝訂分公司3個分公司及湖南新華精品印務有限公司、長沙新華防偽印刷有限公司、湖南省新華實業發展有限公司3個子公司。

需要說明的是，為清晰地進行分析對比，本文中的組織構架狀況均采用2019年期末的靜態時點。

ERP系統建設歷史概況

? 2005年，公司ERP系統項目正式上線運行；

? 2011年，加入運維服務體系；

? 2015年，開始著手生產模塊的改造調研；

? 2016～2017年，正式切換至新協同生產管理平臺；

? 2018～2109年，開始著手半成品系統的調研與無線WIFI平臺的升級改造；

? 2020年，半成品系統上線試運行；

? 2021年，準備實施新成品出入庫管理、新成品發貨管理等模塊。

協同生產平臺更換背景

圖1為公司經營、生產、結算的大致形態。從表中可以看出，公司主要業務歸屬分為兩塊，一塊為集團（即湖南天聞新華印務有限公司）業務，另一塊為精品（即湖南新華精品印刷有限公司）業務。

圖1 公司經營、生產、結算的大致形態

從流程結構上看，藍色為業務流程，綠色為生產和統計流程，黃色為計價結算流程，這3個流程的數據在ERP系統中都相互關聯。

從業務分類流程上看，每單個業務流程的經營、生產、結算環節上涉及到的部門很多，協調、溝通起來繁瑣，導致在生產壓力大的情況下，須不斷增加人手，以確保生產協調管理工作的順暢，所增加的人員絕大部分時間都會耗費在基礎信息的溝通和協調上，無形中降低了工作效率。事實上人員的增加，并沒有根本解決公司在生產流程管理上的問題，單純靠人來做重復性繁雜的工作，并不科學。

從ERP生產流程上看（圖1最左邊的列），在系統中單據穿插的部門非常多，例如，精品業務下的社會業務中，訂單開制是精品部門，而到了傳票開制和機型排產又是集團部門，到了機臺排產又變成了精品部門。可以想象，如果某個訂單需要改機型、更換車間，或臨時發外加工等特殊情況，根本就無法高效地安排生產，無法加強各個生產車間內部的管理，實際生產中我公司這種情況還不少。

從計價結算流程上看，由于業務、生產上的流程節點、涉及部門都比較多，就算是頻繁溝通，也無法有效保證信息的完全準確，更多時候只能單靠經驗來判斷和處理。這種情況下，就無法保證每張訂單開制的數據完全準確，容易造成ERP系統數據在訂單開制時的錯誤，加上結算口過多，更容易導致訂單結算時的數據問題，會增加錯結和漏結的風險，對結算人員的工作效率與質量就會有更高要求，加大內部對賬難度。

企業迫切需要解決的實際問題

在企業生產成本越來越高、產品結構越來越復雜、客戶對質量要求越來越嚴格、產品交貨周期越來越短的當下，印刷行業要提高企業的整體競爭力，在生產經營管理上必須上升一個新高度。

如何在生產經營過程中，梳理企業的相關流程，制定相應標準，更好地組織、安排協同生產，如何對各種類型的產品進行合理有序排產呢？

我公司早在十余年前就已思考過，ERP系統怎樣滿足這些需求。當時的ERP系統并不能給我們滿意的解決方案。幸運地是，在我公司近15年的ERP系統使用過程中，積累了較多的經驗，對ERP系統有了更深的理解和認知，悟略ERP系統也在這十余年間突飛猛進，對于我們在業務銷售、生產運營、財務管理等方面的實際需求，實現企業管理流程扁平化、管理方式標準化、生產過程效率化、生產要求精細化、數據表格多樣化的種種設想都給出了高效且安全的解決方案，堅定了我們更換新協同生產平臺的決心和信心。

協同生產平臺切換

PART

充分做好前期調研

首先必須列出企業目前存在的所有流程，讓所有相關流程人員都詳細、全面地提出自己的需求，使前期調研工作全面充分，這樣后期能更好、更快捷、更有效地制定和優化相關方案并實施。

在這方面的工作中，公司領導的直接參與對提升調研工作的整體質量至關重要。ERP系統在企業應用的深度根本取決于領導的態度，所以說ERP系統建設其實是一把手工程。另外，在核實各部門的需求時，一定要有部門領導的簽字確認，形成調研記錄文檔。如果這項基礎性工作沒有做到位，最后就會出現需求偏差的情況。

最可怕的是在整個框架搭建好之后，甚至啟動運行之后，又要進行二次需求的變更，甚至要改動整個框架流程，這樣就會造成項目的滯后，甚至停滯。

PART

構造網絡基礎建設

必須根據企業的自身規模，搭配合理、經濟、高效、可靠的網絡環境，確保ERP系統運行順暢。圖2是我公司簡化的網絡拓撲圖，首先按需求將內網分為生產網絡區、辦公網絡區、生產無線網絡區、印前網絡區等，核心交換設備上設置相關策略、規則進行管控。外網出口至互聯網有2條出口線路，一條為電信100M光纖，一條為公司內專線。除此之外與公司設在市內的辦公區之間通過數字鏈路進行互連（外連辦公網絡區）。

圖2 簡化的網絡拓撲圖

為什么說必須根據企業的自身規模搭配網絡環境呢？因為IT業內有句行話叫：沒有最好只有更好，沒有最貴只有更貴。IT建設是一個持續過程，無法一步到位，只有對企業的自身網絡環境、結構、數據等了解通透后，才能制定并實施合理、經濟、高效、可靠的網絡建設方案。在整個網絡內，數據的傳輸、通訊的安全保障、服務器的資源使用等，與網絡建設密不可分，需要提前規劃設計，例如整個網絡數據的吞吐量、網絡節點數量、業務并發數、網絡傳輸時延等問題。網絡功能和架構不僅需要考慮有線內網、有線外網、無線內網、無線外網的支持，還需要考慮后期擴展，例如VPN、專線鏈路、企業云等。

就ERP系統而言，高效、穩定、安全、可靠的網絡環境是為了讓ERP系統操作人員，特別是機臺無線反饋人員更好地使用ERP系統。如果出現因網絡原因造成數據傳輸緩慢，甚至數據丟失的問題，那么就會導致整個ERP系統的失效，所以說網絡建設至關重要，因為其是所有應用系統最根本的基礎。

PART

側重流程優化實施

實施的重心應該放在流程優化上，敢于改變，做好“標準流程的構建”。流程的優化或重構，需要融入企業自身的思想，將管理與系統結合起來，將觀念與理念區分開來，如果僅僅是描述原來的管理流程，那么上線后的系統僅僅是一套功能性軟件，無法成為管理平臺和工具。我公司ERP系統在實施時，每一項功能或流程的制定都是先拋開軟件，確立正常流程和可變性因素后，讓系統來配合我們完成實施方案。要達到管理目的，不一定完全需要在系統內解決，因為最后管理目的一定是通過系統內、外結合來實現的。

比如我們的業務生產控制流程改造，前期我們建立的是一個標準業務生產控制流程（如圖3），其中有業務中心、計價中心、生產控制中心、車間生產中心，這4個中心的最基本職能涵蓋了我們從業務接入到生產交付的產品生命全周期，但我們最后實際在ERP系統中使用的流程又有一些不同。我們將系統外市場業務和系統內業務進行了區分，將所有的系統外市場業務納入嚴格的報價審批流程中，并將價格審核的流程前置（也就是將計價中心跟業務中心進行了流程上的重構），但對于系統內業務來說，我們選擇的是將價格審核后置，將計價中心放置在車間生產中心之后，讓訂單直接開制并安排生產，事后再進行工序核價。對于系統外市場業務價格審核前置，不僅可以適當轉化結算人員的一部分工作量，提高結算人員的工作效率，還可以把控市場業務價格，確保業務利潤率。而系統內業務價格相對固定，無須逐單反復核算，將系統價格審核后置，節省了有限時間，便于及時排產，可有效提高生產效率。

圖3 前期建立的標準業務生產控制流程

PART

項目推動需要技巧

項目推動過程是對企業執行力的驗證過程，也是對企業管理的變革過程。在推動過程中，流程結構的調整會發生很多全局與局部利益的矛盾，多勞與少勞的不均，老習慣與新要求的沖突，這些情況都會導致出現各種各樣的問題。因此，系統管理員的角色非常重要，其是整個項目的紐帶，既要讓系統達到管理的目的，又要將系統標準化建立起來，更要去提高操作人員使用的便捷性。只有做到這3點，才可以更好地將項目實施完善。

PART

選好實施顧問

我公司進行的生產模式改變，是一個復雜、龐大且十分具體的工程，不僅要有企業內部人員的互相協調配合，還要有企業外部人員（系統的實施顧問）的推動，因為有些具體問題由實施顧問提出或評判會更加有利于整個項目的完善。實施顧問需要滿足以下幾點要求：

①必須具有印刷企業工作經歷；

②必須懂得經營、生產、物料、財務等管理流程；

③至少有5家以上完整的項目實施經驗；

④語言組織能力強，善于溝通；

⑤必須要有干勁，能持之以恒。

其實選一個優秀的實施顧問真不是一件容易的事情，因為軟件只是系統建設的一部分，而更多地在于怎么去實施，怎么實施好。實施顧問滿足上述五點條件后，相信一定會使整個ERP系統項目從推動、實施到落地更順利、高效。

協同生產平臺切換達到的效果

PART

組織結構扁平化

通過結構調整和模式轉換，在公司組織結構上進行了如下重構：

①市場部下屬的兩個科室進行了合并；

②原本歸屬市場部的客服科劃歸到生產部門；

③公司之前因種種原因分解的2個印前、2個輪轉印刷、2個平張印刷、2個裝訂四大工序，陸續合并，實現了同類工序全面整合。

我公司通過改變結構實現了管理層次扁平化，有效降低了管理成本，提升了管理效率；減少了同工序產品在不同生產單位之間來回調動與調整的情況；生產設備產能上的整合，讓生產規劃更加合理，場地利用率和生產協同上更加通暢；制度、薪酬的并合，讓考核更加完善，同工序員工收入更加平衡，更便于企業統一管理。

PART

節點控制價值化

(1)完善印前曬版、印版交接、質檢、工藝、數據反饋等流程

①通過改變曬版驅動條件，從以前的提前備版，到目前的印刷排產驅動印前即時出版，有效降低廢版率。

②通過生產部對所有印件提前做全面的生產主計劃，統籌調度，有效降低翻版補印數。

(2)付印條件前置

通過付印條件管理，在生產排產之前就解決稿件和物料是否齊全的問題。我公司采用的是二級調度模式，之前生產調度需要頻繁地與印前質檢和紙張庫管確認每種產品的紙、稿、文件等是否準備齊全，而現在能通過付印條件前置管理，生產調度在分配計劃的同時就可以看到各個作業的紙、稿、文件等狀況，車間調度還可以根據紙、版的實時情況進行調整與規劃，生產上有效避免了機臺等版、等紙的情況發生，能提高設備有效利用率。

PART

流程管理標準化

(1)建立系統應用標準

建立工藝單開制標準、設備資源產能標準、排產反饋整合標準、報表匯集標準等。

(2)結合企業規定在ERP系統中制定標準流程，并在系統中建立評判規則

A.制定標準流程

比如，圖4為業務報價流程，將價格審核流程進行了前置，并重新定義了流程節點與規則，確立了合同審批節點，統一了報價單格式。這樣不容易造成報價的誤報、漏報，大大降低了訂單開制錯誤率，有效避免了因訂單錯誤原因導致的結算問題。

圖4 業務報價流程

B.建立評判標準

將公司制定的標準和規范作為系統基礎數據的依據，將需要達到的效益作為系統評判的條件。系統根據數據與條件自動進行折扣率的計算與評判。

PART

過程監控效率化

(1)搭建WIFI智能工廠

我公司之前布置的是有線網絡，更多的是連通企業各部室之間的局域網，僅供辦公需求、系統數據傳遞；而現在的ERP系統是結合使用無線網絡+有線網絡，ERP系統連通的是企業各部室的流程、生產調度、物料轉運、車間調度、物料人員、班組人員、統計人員等，是生產指令傳達、物料反饋、產量反饋之間的一個數據交互。從下面幾點可以看出，ERP系統加入無線網絡后，可以達到很好的效果：

①終端設備，成本低廉，部署方便，便于管理和維護；

②實現端到端的計劃、執行與管理，去除多余的中間層，實現扁平化管理，使縱向管理高效化；

③為部門資源整合、人力資源優化等奠定了基礎，使橫向管理協同化；

④消除了不必要的時間浪費，減少了溝通成本，使精細化的數據結構為智能制造提供了基礎。

(2)機臺排產配套情況可視化

在生產車間的待排產列表中（如圖5），能清楚地知道每個產品的大配套和小配套情況（如紙、稿、版、封面、正文、其他完成狀態的實時體現），不僅實現了印前、印刷、印后、裝配、成品發貨之間的整體配套協同，還實現了印刷環節中版、紙等物料與印刷的協同，印后覆膜、折頁、配鎖、手工等輔助工序與裝訂主機臺之間的協同，這樣就避免了印版的浪費、機臺等版等紙的現象，減少了印刷、裝配等生產單位在溝通協調上的內耗，實現了數據之間的高度實時共享。

圖5 生產車間的待排產列表

(3)實現WIFI移動終端辦公臺

主工序采用平板電腦實現生產指令接收、作業產量即時反饋；平板電腦上可以實現接收指令、產量反饋、查詢作業及生產報表；機臺人員主要操作就在“開始、生產、操作、掛單、搬運”幾個按鈕上，解決了反饋數據的繁瑣操作。機臺反饋數據實時、準確地體現出來，更好地讓公司一級生產調度以及車間二級生產調度準確掌握上機產品的實時生產情況。圖6為平板電腦界面。

圖6 平板電腦界面

PART

數據報表統一化

之前生產車間所提供的日報、月報等報表樣式都各不相同，在收集、整理后還需大量時間進行人為二次加工匯總，造成公司統計生產數據時，準確率低、時效性差。在項目實施中，我們將圖7中的所有報表進行了統一規范，實現了財務、生產分析共用一套機臺實時反饋數據，使數據源單一、準確、實時。同一份源數據供多部門使用，使各報表銜接緊密，有規劃、成體系，讓工資結算和成本核算都能放心使用，給業務承攬、生產外協提供了可靠數據。

圖7 統一規范報表

ERP系統是一套龐大而復雜的系統，要用好需要企業投入各種資源來配合。企業需要從規劃操作流程、建立相應標準、落實責任制度等措施來配合執行。當企業將自身的流程、標準、制度與ERP系統融合后，會給企業帶來更精細的管理、更清晰的流程、更高效的生產、更明確的責任、更準確的數據，能及時發現企業在運轉時的各種矛盾與問題，可以更有針對性地去解決與處理，從而提高企業在市場上的競爭力。但ERP系統從實施到產生效益，是一個持續改進的過程，不可能一蹴而就。就好像一個新生嬰兒，從出生到成才，為企業付出，需要一個過程，在過程中，更需要管理者、使用者的用心呵護。

作者｜湖南天聞新華印務有限公司陳驍

返回列表返回首頁

上一篇：平臺日接單量幾十萬筆，系統日處理數據成億級，用戶規模成倍增加，看裕同在這個領域的開疆拓土經驗！下一篇：雙十一銷量榜單上的那些包裝設計，看看哪些包裝最炫目？

中国日本高清免费视频网-中国特黄特级真人毛片-中国性xxxxxbbbbb-中国性猛交xxxx乱大交-欧美成视频一theporn-欧美成视频在线观看

熱門搜索詞

ERP如何升級切換？需要注意哪些事項？看看湖南天聞的做法！
時間：2020-11-13 來源：

中国日本高清免费视频网-中国特黄特级真人毛片-中国性xxxxxbbbbb-中国性猛交xxxx乱大交-欧美成视频一theporn-欧美成视频在线观看

ERP如何升級切換？需要注意哪些事項？看看湖南天聞的做法！ 時間：2020-11-13 來源：

ERP如何升級切換？需要注意哪些事項？看看湖南天聞的做法！
時間：2020-11-13 來源：