書刊裝訂質(zhì)量關(guān)系到一本書的整體效果，如果因為裝訂最后一道工序出現(xiàn)質(zhì)量問題，一方面很容易產(chǎn)生客戶投訴和影響聲譽(yù)，另一方面也會帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此掌握書刊裝訂常見質(zhì)量問題及排除方法，是非常有必要的。筆者根據(jù)多年來在印刷廠的實(shí)際經(jīng)驗，總結(jié)了騎馬訂和無線膠訂最常見的質(zhì)量問題及排除方法，在此與大家探討交流。

騎馬訂是一種將書帖套貼在一起，在書帖中央處用鐵絲固定成冊，經(jīng)過三面刀切出成品書刊的裝訂方式，一般適用于薄本書的裝訂，頁碼是4的倍數(shù)。騎馬訂不能加工過厚的書本，否則一是書脊處會明顯地鼓出；二是由于厚度越大，對于書芯橫向尺寸影響越大，版心容易跑位；三是切成品時，書脊上下口容易破損，產(chǎn)生破頭現(xiàn)象。

下面以北人LQD10騎馬聯(lián)動裝訂機(jī)為例分享騎馬訂生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的質(zhì)量問題及排除方法。

(1)書帖吸不下或者有時下有時不下

搭頁機(jī)組下書帖是靠吸嘴的吸力來完成的。書帖在裝訂過程中出現(xiàn)吸不下或者有時下有時不下的現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查吸氣量是否充足。先排除供氣泵是否損壞，最可能出現(xiàn)的情況是灰塵、紙屑阻塞氣孔或橡皮吸嘴破裂。如果上述情況排除，吸嘴擺桿時間過長也可能出現(xiàn)不靈活的現(xiàn)象，或者吸嘴位置過低、吸氣時間太短也會導(dǎo)致這種故障發(fā)生。

(2)書帖破損

在生產(chǎn)過程中，我們翻閱成品書時發(fā)現(xiàn)過幾次書帖外側(cè)頁面靠近裝訂位有破裂現(xiàn)象，主要原因是機(jī)器調(diào)節(jié)時吸氣嘴太高，導(dǎo)致吸住書帖時間過長、丟氣太遲，以致吸力太大而吸破書帖。這種情況需要調(diào)整吸嘴擺桿高度，控制丟氣時間，避免吸氣時間太長而吸破書帖。

(1)書本卷曲或回旋

生產(chǎn)過程中如果調(diào)節(jié)不到位，壓書帶壓力太緊會導(dǎo)致反彈力太大，使書本回彈或卷曲。另外，毛刷的高低也會影響書本進(jìn)入三面刀的狀態(tài)，這時需要調(diào)節(jié)控制壓書輪的壓力來使書本平穩(wěn)進(jìn)刀。

(2)書本歪斜

我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)三面刀切出來的20本書里會有幾本書存在明顯歪斜現(xiàn)象，主要原因是送書送不到位、擋規(guī)推過頭、壓書輪壓得太緊導(dǎo)致反彈力太大。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時需要停機(jī)調(diào)整送書擋規(guī)、壓書輪的壓力。

(1)大開本尺寸產(chǎn)品的裝訂

在平時生產(chǎn)中，我們經(jīng)常遇到大開本尺寸的超市DM單，如420mm×285mm尺寸，一般8P較多，且紙張較薄，三面刀尺寸拉開后，書帖進(jìn)擋規(guī)后會下墜，從而影響裝訂，產(chǎn)生較大浪費(fèi)。我們一般會在刀座下加裝襯墊，從而有效托住書帖，使其盡可能平穩(wěn)進(jìn)入三面刀，減少浪費(fèi)。

(2)爬移設(shè)計

若書帖總厚度≤2mm，采用騎馬訂可不考慮爬移問題；若超過2mm，特別是印張較多或紙較厚時，要設(shè)計好爬移，以預(yù)防中間書帖的不出血圖文在裝訂時因加工誤差累積而被裁切。

(3)靜電影響

經(jīng)常有超市DM單因為書帖紙張較薄，通過輪轉(zhuǎn)機(jī)烘干后由于干燥產(chǎn)生的靜電較大，導(dǎo)致裝訂不暢。這種情況在印刷時需加大硅油用量，同時裝訂車間采用加濕、車間灑水等措施，在加頁子時將書帖抖松，盡量排除靜電，避免下頁時發(fā)生書帖粘連而影響生產(chǎn)速度。

無線膠訂是目前比較常用的裝訂方式，又分為熱膠（EVA）、冷膠（PVA）、PUR膠訂。國內(nèi)目前最常用的是熱熔膠訂工藝。無線膠訂適合頁面多的雜志、圖書裝訂，其內(nèi)頁采用配貼法進(jìn)行裝配，也就是各頁面書帖一個壓一個的重疊起來進(jìn)行裝訂，一般紙張定量不能大157g/m²。

下面以北人TSK系列自動高速無線膠訂機(jī)為例分享無線膠訂常見的質(zhì)量問題及排除方法。這種機(jī)型分三部分：虎鉗式配頁機(jī)、膠裝部分和三面刀部分。

書刊書帖一般以頁數(shù)16P較多，配頁時注意檢查折標(biāo)與貼標(biāo)。也有個別頁碼只能做成2P即單頁，在配頁中會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，因為紙張較薄、自重較輕會造成卷曲，特別是秋冬季節(jié)空氣干燥、靜電較大沒法順利配頁。數(shù)量少的產(chǎn)品一般采取手工粘貼的形式，把2P粘在16P的書帖上進(jìn)行配頁，量多的產(chǎn)品一般通過提前在車間做加濕處理，清除靜電，降速裝訂，順利完成配頁。

(1)掉頁

生產(chǎn)中有時拿到成品書翻開，頁子拎起來甩幾次就會掉下來。一般情況，先排查膠溫是否符合要求，其次調(diào)整銑切深度，加深開槽刀深度，減小開槽間距，增加銑背深度，放寬走道等。如果調(diào)整這些后都解決不了問題，就要考慮熱熔膠的質(zhì)量是否符合要求。

(2)露膠根

露膠根指書冊切后前后頁上下兩端被封面拉斷而露出膠痕。常見原因是封面與內(nèi)芯紙張定量相差太大，二者強(qiáng)度、拉力懸殊，將前后書頁拉斷。這就需要在工藝設(shè)計時盡量避免這種搭配。

(3)書封歪斜，書脊不居中

封面裁切不齊、封面前規(guī)側(cè)規(guī)調(diào)整不當(dāng)?shù)榷紩斐蓵馔嵝薄澄淖植痪又械馁|(zhì)量問題。因此在裁切封面時我們規(guī)范要求使用新刀，裁切限高120mm，盡量保證封面裁切上下偏差在1mm之內(nèi)。

(4)空背

一般是因為車速太慢，在封面被托打在書背的瞬間，背膠已處于局部半凝固狀態(tài)，這時就會出現(xiàn)空背，同時引起書背皺褶的質(zhì)量問題。

(5)空膠

書背厚度上下不一致，夾書無法平行，涂膠時頂書無法均勻；膠輪調(diào)整不當(dāng)，涂膠后有鐘乳石狀，無法控制膠液塞滿；勻膠輥沒起作用；下書板坡度過大、下書不平行。以上這些都會造成書背兩端有孔眼的質(zhì)量問題。

(1)折角

我們在生產(chǎn)中有時拿到成品書，會發(fā)現(xiàn)三面刀出來的成品書中最下面一本封面出現(xiàn)折角，檢查三面刀有無異物、封面是否平整，最主要檢查刀條的裝配問題，有的機(jī)子不注意刀條，經(jīng)常裝配時高于刀底座；或者刀條本身有毛刺，沒有弧度，這時應(yīng)用銼刀將刀條挫成一定坡度，以便書刊順利推進(jìn)。

(2)破頭

書刊經(jīng)常切出來會有破頭現(xiàn)象，一般情況是刀不夠鋒利，刀刃上有殘膠，換刀就可以了，但有時操作過程中書背太高、書背上膠太短、千斤壓力或壓書板不得當(dāng)也會出現(xiàn)破頭及最上面一本書出現(xiàn)壓皺現(xiàn)象，這時就要調(diào)整上膠長度，調(diào)整壓書板。書背太高的問題可采用減少裁切本冊的數(shù)量來解決。

(3)特殊情況

有的書刊封面用紙較厚，比如使用定量在200g/m²以上的紙張，尤其是有大面積底色的情況下盡量要考慮覆膜，否則在無線膠訂壓痕時會出現(xiàn)爆色現(xiàn)象。

印后裝訂一直是眾多印刷企業(yè)忽視的一個環(huán)節(jié)，為了節(jié)省人力成本，很多企業(yè)都把裝訂工序外包，但這樣極不利于成品質(zhì)量管控。作為一名質(zhì)量管理人員，不僅要熟悉國家及行業(yè)各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，更要明確裝訂工序經(jīng)常會產(chǎn)生的問題及原因，這樣才能更高標(biāo)準(zhǔn)地對裝訂工序提出質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制過程的標(biāo)準(zhǔn)要求，將過程中的不合格半成品及早發(fā)現(xiàn)并控制住，把好成品質(zhì)量關(guān)。