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貼標起翹煩惱多？認清這4點遠離它……

時間：2020-12-02 來源：

 

日常生活中，我們見到的每一枚標簽并不是簡單的材料和膠粘劑的復合，而是需要經過原材料的制造，涂布、分切、印刷、模切排廢、貼標等過程才能最終隨貨物一起擺上貨架展現給消費者。通常，一枚不干膠標簽分為面材層、膠水層、底紙層三層結構（如圖1所示），如果從功能上細分，可以分為印刷涂層、基材、底涂層、膠水層、硅油層、底材層、底材背層涂層共七層結構。由此可以看到，不干膠標簽的供應鏈相對較長，生產材料較多，印刷、貼標應用環境復雜，這就需要有好的設備、穩定的生產工藝、優良的原材料、性能優異的膠水和硅油各方面的組合才能生產出一張優質的標簽。然而，在日常生產過程中，一些產品問題如排廢不良、印刷白點、套印不準、貼標起翹、貼標鼓泡等經常令客戶困擾不已。本文，筆者通過一些實際案例分享對貼標過程中的貼標起翹問題作下分析，并適當給出對應的解決方案，以饗讀者。

                           

圖1 不干膠標簽結構示意圖
1. 面材和被貼物選擇不當
 
 
通常，導致標簽起翹的原因有很多也很復雜，其中面材和被貼物的選擇不當是導致標簽起翹的一個常見原因。一些被貼物材質特殊或加入特殊涂層，如HDPE表面極性低，標簽材料面材挺度過大；部分被貼物材質為PE材質，表面比較粗糙；管子在生產過程中為便于剝落，加入了白油等脫模劑；管子的合模線凸起較高……這些原因都極易造成標簽邊緣翹起。
 
由面材和被貼物選擇不當導致的標簽起翹問題，常用的解決方法有：（1）分析被貼物的材質，依據被貼物的材質來選擇適合的標簽材料；（2）標簽在貼曲面時，一般選用克重稍低的面材，膠水采用加粘型的膠水；（3）被貼物表面有脫模劑等物質時，不利于膠水粘性發揮，當被貼物表面比較粗糙時，需要選擇高涂布量的標簽材料。
 
如圖2所示為華南的某一標簽印刷企業在使用100g亮銀鋁箔紙材料貼保健品瓶體時出現了嚴重的標簽邊緣翹起問題。經分析發現，該被貼保健品的瓶體直徑相對較小，約30mm左右（如圖2所示），100g的亮銀鋁箔紙貼在這種瓶體上，很顯然面材的挺度過大，面材張力大于膠水與基材結合力，從而造成了標簽的邊緣翹起。最后，經過客戶的試驗研究，針對這種瓶體，換成了80g的鋁箔紙，完美解決了這個問題。
 

圖2 面材挺度過大導致的標簽翹邊
 
如圖3所示為華東的某一客戶在使用水膠普膠銅版紙材料貼鉆頭包裝管時發生的翹標問題，據客戶所描述該種管子的翹標比例較大，主要是因為該種管子的材質為PE材質，表面比較粗糙，管子在生產過程中為便于剝落，加入了白油等脫模劑，另一個原因是管子的合模線凸起較高。最后該客戶更換使用了冠豪熱膠加膠產品AJ600，經研究發現貼標一切恢復正常。
 

 圖3面材表面粗糙、合模線凸起等原因導致的標簽翹邊

2. 膠水類型選擇錯誤
 

 

標簽用膠水通常為水膠、熱膠、油膠，三者各有優劣，如熱膠雖粘性高，但耐熱較差，應用在小口徑還需慎重。一般來說，如果標簽用的膠水粘性較弱，貼標的時候標簽不能夠牢固的粘附在產品上，會更容易造成標簽翹標。因此，從標簽上入手，選擇適合的膠水類型并選擇適合的涂布量膠水材料都可以有效解決標簽翹邊問題。
 
舉個例子，2019年華南的某一標簽印企客戶使用了80g銅版紙熱膠材料貼玻璃材質的口服液瓶體，在冬季時一切使用正常，然而在由冬季轉夏季時，使用同樣的材料卻出現了標簽翹標問題，如圖4所示。這是由于由冬季轉夏季時，氣溫偏高，熱膠產品耐溫性不佳，其內聚強度隨溫度升高而急劇下降，最終導致標簽翹邊。最后，客戶改用了冠豪水膠加膠小口徑用材料（如A6SG3、ABSG3等），標簽翹邊問題得到了完美解決。
 

圖4 膠水類型選擇錯誤導致的標簽翹邊
3. 貼標環境
 

 

同一款材料和被貼物會因為貼標環境的不同，導致貼標質量結果不一樣。這是因為膠粘劑受環境的影響較大，當氣溫低時，尤其是冬季，它的流動性會變差。因此，對一些小藥瓶而言，在貼標前，一定要放在溫暖的環境下讓膠水的流動性恢復到原來的狀態。另外，需要注意的是，貼標完成后，最好在溫暖的環境下放一段時間，讓膠水的性能發揮到穩定狀態，再移存到應放的位置。
 
遇到因貼標環境變化導致的標簽翹邊問題，一般的解決方法有：（1）特殊產品需做恒溫恒濕的貼標車間；（2）無條件的車間，需要根據環境，適當調節濕度和溫度；（3）改變貼標或者裝箱、倉儲環節的管理辦法。
 
2017年12月，華南某一標簽印企客戶在使用80g銅版紙水膠產品時遇到了標簽翹邊問題。據悉，該客戶在室內貼標完成后，馬上將產品裝箱進了倉庫，由于倉庫氣溫較低，標簽材料在氣溫較低的環境時膠水的流動性變差，粘性降低，最終導致出現了標簽翹邊問題，如圖5 所示。由此可見，在貼標之前需要將標簽在常溫下保持一段時間，以恢復其膠水粘性，貼標后也需要在常溫下放置一段時間，使其膠水粘性發揮到最佳狀態。我們給出的建議是讓客戶貼標裝箱后在貼標車間放置24小時后再轉入倉庫，經試驗該問題得到解決。
 

圖5 貼標環境不當導致的標簽翹邊 
4. 印刷方式影響
 

 

標簽材料通常在印刷后需上光或覆膜處理，尤其是在覆膜后，面材挺度加大，導致材料翹起風險增大。遇到此類問題時，一定要與專業人士溝通，推薦更輕薄的材料，或者更換材料材質等。
 
2019年，華東某一標簽印企客戶在使用75μm合成紙膜膠材料貼涂改筆體時曾遇到了標簽翹邊問題，經分析是因為材料覆膜，挺度加大，而被貼物口徑太小，75μm合成紙的挺度太高，同時膜膠的粘性低于紙類膠水。最后，該客戶的加工工藝不變，改用了更薄的54μm材料后，問題得到解決。
 

圖6 印刷方式不當導致的標簽翹邊

 

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