印刷從業(yè)者都知道，印刷有出血，但正是印刷出血成為了卷煙機(jī)煙包粘膠不牢的主要影響因素之一。這是因?yàn)椋∷⒊鲅酱螅衬z區(qū)域越小。

對此，我們將粘膠區(qū)域內(nèi)涉及到的印刷出血相應(yīng)進(jìn)行縮小，使得粘膠區(qū)域?qū)挾?/span>從7.994mm擴(kuò)大至8.966mm，不僅可以保證上膠量更加充足，而且膠水在粘膠區(qū)域可以充分展開，粘膠面積可以相對更大一些。印刷出血調(diào)整前后如圖1和圖2所示。

圖1 印刷出血調(diào)整前

圖2 印刷出血調(diào)整后

如果調(diào)整印刷文件是治標(biāo)，那么調(diào)整模切工藝就是治本。為了滿足煙廠正常上機(jī)包煙的需求，行業(yè)對煙包粘膠區(qū)域改進(jìn)再改進(jìn)，但由于煙包工藝更新過快，總是有點(diǎn)跟不上節(jié)奏，從而導(dǎo)致粘膠不牢問題一直存在。尤其在模切工藝調(diào)整方面，行業(yè)始終在持續(xù)，且改進(jìn)力度是最大的。

首先，對粘膠線形狀進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，從“一”字形到“H”形、“]”形，再到“M”形、“日”字形，目的是使粘膠區(qū)域膠水覆蓋面積更大。經(jīng)過多輪測試及實(shí)際應(yīng)用，我們認(rèn)為“日”字形粘膠效果最好。

其次，在改變齒線形狀的同時(shí)，再對齒刀角度進(jìn)行改變，由原先的45°改為現(xiàn)在的75°（如圖3所示），目的是使粘膠區(qū)域的齒線更深、更寬，從而增加上膠量。

圖3 齒刀角度調(diào)整

最后，改進(jìn)壓痕線的深度與寬度，其實(shí)就是增強(qiáng)壓痕線對紙張纖維的破壞力，當(dāng)紙張纖維沒有充分被破壞的情況下，紙張表面回彈就大，會(huì)在膠水還未完全干燥的時(shí)候?qū)⒄衬z區(qū)域彈開。因此，我們將壓痕線做深、加寬，以達(dá)到對紙張的最大破壞力度，降低其回彈力。

雖然以上幾點(diǎn)改進(jìn)起到了關(guān)鍵作用，但是最畫龍點(diǎn)睛的還得是最近的幾次測試，即在粘膠區(qū)域增加熱壓工藝。

該技術(shù)很好地利用了燙印工藝，增加了一個(gè)與粘膠區(qū)域大小基本一致的熱壓燙金版（如圖4所示），將溫度設(shè)定在130℃左右，對粘膠區(qū)域進(jìn)行局部熱壓（如圖5所示），利用高溫破壞粘膠區(qū)域的紙張表面層，使粘膠表面呈粗糙狀，最大程度地增加上膠量，使粘膠效果更加牢靠。這是對煙包粘膠區(qū)域的一次革新，也是一次大膽的嘗試。

圖4 熱壓燙金版

圖5 粘膠區(qū)域局部熱壓示意圖

經(jīng)過以上一系列的改進(jìn)，目前我公司生產(chǎn)的煙包產(chǎn)品（如圖6所示）在煙廠使用情況很好，可以較好地適應(yīng)高速、超高速卷煙機(jī)的正常生產(chǎn)。

圖6 改進(jìn)后的煙包產(chǎn)品(采用“日”字形齒線，搭配熱壓工藝)