如何解決煙包粘貼不牢、上機適性差？這個方法值得一試！
時間：2022-02-23 來源：
如今，高速、超高速卷煙機在煙草行業的應用越來越廣泛，但其對煙包上機適應性的要求越來越苛刻。如何在短時間內快速適應高速、超高速卷煙機的包裝適應性，成為眾多煙包印刷企業必須解決的課題。在此，筆者總結了幾個卷煙機煙包粘膠不牢解決方案，愿與行業同仁分享。
印刷文件調整
印刷從業者都知道，印刷有出血，但正是印刷出血成為了卷煙機煙包粘膠不牢的主要影響因素之一。這是因為，印刷出血越大，粘膠區域越小。
對此，我們將粘膠區域內涉及到的印刷出血相應進行縮小，使得粘膠區域寬度從7.994mm擴大至8.966mm，不僅可以保證上膠量更加充足，而且膠水在粘膠區域可以充分展開，粘膠面積可以相對更大一些。印刷出血調整前后如圖1和圖2所示。
圖1 印刷出血調整前
圖2 印刷出血調整后
模切工藝調整
如果調整印刷文件是治標，那么調整模切工藝就是治本。為了滿足煙廠正常上機包煙的需求，行業對煙包粘膠區域改進再改進，但由于煙包工藝更新過快，總是有點跟不上節奏，從而導致粘膠不牢問題一直存在。尤其在模切工藝調整方面，行業始終在持續，且改進力度是最大的。
首先，對粘膠線形狀進行持續改進，從“一”字形到“H”形、“]”形，再到“M”形、“日”字形，目的是使粘膠區域膠水覆蓋面積更大。經過多輪測試及實際應用，我們認為“日”字形粘膠效果最好。
其次，在改變齒線形狀的同時，再對齒刀角度進行改變，由原先的45°改為現在的75°（如圖3所示），目的是使粘膠區域的齒線更深、更寬，從而增加上膠量。
圖3 齒刀角度調整
最后，改進壓痕線的深度與寬度，其實就是增強壓痕線對紙張纖維的破壞力，當紙張纖維沒有充分被破壞的情況下，紙張表面回彈就大，會在膠水還未完全干燥的時候將粘膠區域彈開。因此，我們將壓痕線做深、加寬，以達到對紙張的最大破壞力度，降低其回彈力。
以上3個改進方向之間相互關聯，從而達到最佳粘膠效果：改變齒線形狀，增加粘膠面積→改變齒刀角度，增加上膠量→改變壓痕線深度和寬度，降低紙張回彈性。
關鍵技術
雖然以上幾點改進起到了關鍵作用，但是最畫龍點睛的還得是最近的幾次測試，即在粘膠區域增加熱壓工藝。
該技術很好地利用了燙印工藝，增加了一個與粘膠區域大小基本一致的熱壓燙金版（如圖4所示），將溫度設定在130℃左右，對粘膠區域進行局部熱壓（如圖5所示），利用高溫破壞粘膠區域的紙張表面層，使粘膠表面呈粗糙狀，最大程度地增加上膠量，使粘膠效果更加牢靠。這是對煙包粘膠區域的一次革新，也是一次大膽的嘗試。
圖4 熱壓燙金版
圖5 粘膠區域局部熱壓示意圖
經過以上一系列的改進，目前我公司生產的煙包產品（如圖6所示）在煙廠使用情況很好，可以較好地適應高速、超高速卷煙機的正常生產。
圖6 改進后的煙包產品(采用“日”字形齒線，搭配熱壓工藝)
由于目前各家產品（除新品外）較為成熟，正常的生產效率與 盒裝的外觀質量均已達到相對較高的水平，要想繼續有更大幅度的提升，難度較大。但經過此次技術革新，我們也對印刷工藝從另一個層面有了很大的認知，發現有些時候還是需要打破常規，從不同層面去分析和解決問題，才能制定出更加切實可行的方案，從而解決煙包印刷目前存在的不足，適應和滿足卷煙機的正常使用。
