廣告作為報(bào)紙行業(yè)的生存基礎(chǔ)，伴隨著日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及多版化、彩色化時(shí)代的到來(lái)，對(duì)于印刷質(zhì)量也提出了更加嚴(yán)苛的要求。報(bào)紙印刷大多采用的是輪轉(zhuǎn)膠印的印刷方式，而水墨平衡不僅直接影響印刷質(zhì)量，還與生產(chǎn)成本息息相關(guān)。因此如何控制、利用好潤(rùn)版液來(lái)保證報(bào)紙墨色質(zhì)量成為了重中之重

（一）報(bào)紙印刷潤(rùn)版液的特殊性

報(bào)紙印刷存在印刷速度快，新聞紙的吸水性很強(qiáng)等特性。操作人員往往存在對(duì)水墨平衡的要求不嚴(yán)格、理解不深刻等問題，一般只要是版面不上臟、油墨沒有嚴(yán)重的乳化現(xiàn)象就得過且過，對(duì)整體印刷質(zhì)量沒有太高的要求。報(bào)社印刷工廠常常存在著網(wǎng)點(diǎn)較粗、水大墨大等操作習(xí)慣，很容易造成整個(gè)版面油墨擴(kuò)張嚴(yán)重、干燥變慢，從而影響印刷品質(zhì)。

單輪印刷的通用性而言，報(bào)紙印刷潤(rùn)版液與一般膠印潤(rùn)版液區(qū)別并不大，甚至在印刷質(zhì)量方面來(lái)說，報(bào)紙印刷對(duì)潤(rùn)版液的控制要求比高檔商業(yè)印刷還要適當(dāng)?shù)膶捤梢恍５珗?bào)紙印刷的生產(chǎn)特點(diǎn)較為突出，對(duì)潤(rùn)版液的要求也有自己的特點(diǎn)。隨著對(duì)報(bào)紙印刷的質(zhì)量要求越來(lái)越高，重視報(bào)紙印刷的特殊性顯得日益重要。報(bào)紙印刷潤(rùn)版液不同于商業(yè)印刷的潤(rùn)版液特點(diǎn)，其主要區(qū)別有：

①承印物

報(bào)紙印刷所用的新聞紙是一種典型的非涂料紙，其性能與膠版紙和銅版紙不一樣，印刷過程中最為突出的問題就是紙張掉毛嚴(yán)重，對(duì)印刷機(jī)的潤(rùn)版系統(tǒng)有不利影響。同時(shí)，新聞紙的吸水性強(qiáng)，潤(rùn)版液被紙張吸收后所產(chǎn)生的抽漲對(duì)套印精度影響較大。

②設(shè)備

報(bào)業(yè)印刷設(shè)備幾乎已經(jīng)全部輪轉(zhuǎn)化，具備印刷速度快的特點(diǎn)，這使得無(wú)論在油墨轉(zhuǎn)移還是干燥的過程中，都必須考慮“高速”這一因素，近年來(lái)伴隨印刷速度進(jìn)一步提高，這個(gè)問題更顯突出；其次，報(bào)紙印刷是典型的濕壓濕式印刷，并且將這個(gè)“濕”字表現(xiàn)得淋漓盡至。

（二） 報(bào)紙印刷潤(rùn)版液的一般性

報(bào)紙印刷采用的是膠印工藝，因此膠印潤(rùn)版液的一般性理論完全適用于報(bào)紙印刷。

報(bào)紙印刷中潤(rùn)版液的作用是多方面的：

①潤(rùn)版液可以在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，阻擋油墨向空白部分?jǐn)U張，防止臟版；

②潤(rùn)版液中的電解質(zhì)可以在報(bào)紙印刷過程中增補(bǔ)印版上被磨損破壞的親水層，維護(hù)印版空白部分的親水性能；

③潤(rùn)版液可以降低印版的表面溫度，維持油墨的必要黏度，阻止報(bào)紙印刷過程中的網(wǎng)點(diǎn)增大。

④如果水膜太薄，就無(wú)法達(dá)到阻止油墨在空白部分黏附的需要；如果水膜太厚，則會(huì)導(dǎo)致墨膜的嚴(yán)重乳化。

報(bào)紙印刷中所用的水并非純水，而是含有表面活性劑、多種電解質(zhì)及親水膠體的稀溶液。以前，印刷工人都是自己配制潤(rùn)版液，主要是向自來(lái)水中添加阿拉伯膠、甘油、磷酸等物質(zhì)，形成滿足印刷需要的稀溶液。

報(bào)紙印刷潤(rùn)版液中的表面活性劑（如酒精、異丙醇或代用品）是為了降低潤(rùn)版液的表面張力，一般自來(lái)水的表面張力約為7.2×10-2N/m，膠印油墨的表面張力約為（3.0～3.6）×10-2N/m，必須控制好潤(rùn)版液的表面張力，使其與油墨的表面張力相接近，使二者達(dá)到平衡，以減輕油墨的乳化程度。同時(shí)，潤(rùn)版液中還需要添加酸性電解質(zhì)、緩沖劑、親水膠體、防腐劑、殺菌劑、消泡劑等以配合報(bào)紙印刷的需要。膠印潤(rùn)版液的pH值范圍一般控制在4.8～5.5，這時(shí)網(wǎng)點(diǎn)最清晰。如果低于4.8則容易掉版，高于5.5則易糊版，添加pH值緩沖劑可以有效控制報(bào)紙印刷過程中pH值的變化。

報(bào)紙印刷潤(rùn)版液中的每種添加成分都會(huì)對(duì)印刷產(chǎn)生不利的影響。比如，添加表面活性劑將會(huì)降低水的表面張力，雖然提高了版面的潤(rùn)濕效果，但同時(shí)也會(huì)加劇油墨乳化。所以向潤(rùn)版原液中添加添加劑，需要控制在合適范圍內(nèi)。報(bào)紙印刷潤(rùn)版是否能達(dá)到比較好的效果，主要與印刷油墨、紙張、印刷機(jī)供水方式、水質(zhì)等因素相關(guān)。不同種類、不同顏色的油墨，其化學(xué)組分、黏度、流動(dòng)性和吸水性都不盡相同，不易乳化的油墨，需要潤(rùn)版液的添加濃度較高。易乳化的油墨，則無(wú)須使用高濃度的潤(rùn)版液。