離線(xiàn)燙金和模切規(guī)矩出現(xiàn)偏差怎么解決？這幾個(gè)案例告訴你答案！
時(shí)間：2023-05-24
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標(biāo)簽尺寸大小不一，除了常見(jiàn)的食品飲料、酒、日化標(biāo)簽尺寸相對(duì)比較適中外，一些標(biāo)簽（如宣傳、警示標(biāo)簽等）的尺寸相對(duì)較大，而一些標(biāo)簽（如藥品、特殊防偽標(biāo)簽等）的尺寸相對(duì)較小，有些標(biāo)簽的面積甚至只有1～2cm2。如此小的標(biāo)簽對(duì)印后工藝（如燙金、模切等）要求套印精準(zhǔn)，一旦稍有偏差就會(huì)產(chǎn)生較大的影響。本文列舉了平壓平離線(xiàn)燙金模切一體機(jī)在生產(chǎn)不同承印材料的標(biāo)簽時(shí)經(jīng)常容易出現(xiàn)的一些問(wèn)題，分析原因并給出解決方法。
影響標(biāo)簽燙金質(zhì)量的因素有壓力、溫度和速度，判斷標(biāo)簽燙金質(zhì)量好壞的最基本要求是燙金位置與印刷規(guī)矩套印是否準(zhǔn)確。筆者在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，不干膠標(biāo)簽經(jīng)膠印印刷后使用平壓平離線(xiàn)燙金機(jī)燙金時(shí)出現(xiàn)了燙金位置不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
如圖1所示，以標(biāo)簽上的“真心”二字為例，正確的燙金位置應(yīng)該是上下左右居中，燙金的目的是給“真心”二字增加描邊效果。然而在生產(chǎn)過(guò)程中采用橫向（CD方向）4連版印刷，印后燙金時(shí)便出現(xiàn)了問(wèn)題。為了明顯看出燙金質(zhì)量問(wèn)題，如圖2（a）（b）所示，分別為背面拍攝鏡像翻轉(zhuǎn)后的圖例。其中，圖2（a）所示為CD方向第1張標(biāo)簽的燙金效果，圖2（b）所示為CD方向第4張標(biāo)簽的燙金效果。通過(guò)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)，（b）圖案中燙金背面的銀色電化鋁位置在文字下邊緣比較多，而上邊緣幾乎與文字重合，這說(shuō)明CD方向第4張標(biāo)簽相比第1張標(biāo)簽而言，在燙金時(shí)出現(xiàn)了明顯的向下位移偏差。
如圖3所示，該標(biāo)簽承印材料為合成紙，CD方向采用2連版印刷，燙金機(jī)臺(tái)以CD方向第2張標(biāo)簽（如圖4（a）所示）“TUYET”字母的位置上下居中調(diào)試。放大后發(fā)現(xiàn)，CD方向第1張標(biāo)簽（如圖4（b）所示）“TUYET”字母的燙金位置出現(xiàn)了向上的位移偏差。
通過(guò)以上兩個(gè)標(biāo)簽示例可以發(fā)現(xiàn)，燙金位置間距比印刷位置間距均變大了一些，導(dǎo)致位移偏差出現(xiàn)。
模切是不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。影響模切質(zhì)量的因素除了模切壓力、模切刀的角度、模切刀的鋒利程度之外，模切位置的準(zhǔn)確性也至關(guān)重要。如果縱向（MD方向）出現(xiàn)印刷和模切套印不穩(wěn)定，可以檢查設(shè)備上的材料張力。筆者在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中就碰到過(guò)CD方向模切位置出現(xiàn)偏差的問(wèn)題。
如圖5所示，該標(biāo)簽承印材料為BOPP膜，對(duì)比圖中紅色箭頭標(biāo)注的兩處位置可以明顯看出，從上到下第1張標(biāo)簽最上端有綠色圓形的邊緣，而第6張標(biāo)簽最上端卻是黃色的五角星，少了綠色圓形的邊緣，經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)模切位置偏移相差約0.8mm。
如圖6所示，該系列標(biāo)簽承印材料為合成紙不干膠，經(jīng)放大后可以發(fā)現(xiàn)，黑色邊框距離藍(lán)色背景的上邊緣間距不一致。如圖7所示為圖6中從上往下數(shù)第1張標(biāo)簽的局部圖案放大圖，圖8所示為圖6中第3張標(biāo)簽的局部圖案的等比例放大圖。經(jīng)過(guò)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)，紅色箭頭所指之處，圖7比圖8中的黑色邊框距離藍(lán)色背景上邊緣的距離要寬一些。
如圖9所示為同系列標(biāo)簽的另一款產(chǎn)品模切后的連版樣張。為對(duì)比明顯，將圖9中從上往下數(shù)第4張標(biāo)簽黏貼到第1張標(biāo)簽的旁邊（第1張標(biāo)簽與第4張標(biāo)簽中的圖文位置一樣，僅顏色不一致），如圖10所示，紅色圓圈圈出的部分可以明顯發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽的圖文位置存在偏差。
如圖11所示，該標(biāo)簽的承印材料為銅版紙不干膠。同樣，為對(duì)比明顯，將圖11中右側(cè)從上往下數(shù)第6張標(biāo)簽黏貼到第1張標(biāo)簽的旁邊，可見(jiàn)看到，紅色圓圈圈出的圖文位置存在偏差。
以上出現(xiàn)的標(biāo)簽問(wèn)題均是使用離線(xiàn)平壓平燙金模切一體機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的，在整個(gè)版面中的不同位置出現(xiàn)了個(gè)別產(chǎn)品的燙金或模切位置偏差問(wèn)題。現(xiàn)針對(duì)該問(wèn)題分析原因如下：
通過(guò)觀察留存的不干膠原材料發(fā)現(xiàn)，在北方由于春季相對(duì)比較干燥，生產(chǎn)車(chē)間的濕度相對(duì)較低，而原材料在印刷開(kāi)卷時(shí)的濕度較大，印刷時(shí)為了確保油墨能夠完全干燥會(huì)對(duì)承印材料進(jìn)行干燥處理，即便是采用UV干燥的方式，也存在一定的熱量，使不干膠材料中的水分有一定程度的揮發(fā)。印刷后又沒(méi)有及時(shí)對(duì)半成品進(jìn)行套袋保護(hù)處理，導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽在環(huán)境中的濕度減少，造成材料收縮現(xiàn)象。如圖12所示為面材是合成紙、底紙是格拉辛紙的不干膠材料局部放大圖，解卷下機(jī)放置24h后出現(xiàn)了面材與底紙邊緣錯(cuò)位的現(xiàn)象，實(shí)際相差約為0.3mm。
以上標(biāo)簽出現(xiàn)偏差的問(wèn)題既包括燙金又涉及模切，最初考慮是否因?yàn)闋C金版或模切版制作過(guò)程中存在偏差導(dǎo)致。
在觀察燙金版的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)不同標(biāo)簽的多次生產(chǎn)以及對(duì)制版廠(chǎng)家的嚴(yán)格要求，我們發(fā)現(xiàn)燙金版的材質(zhì)有鋅版、銅版等不同的類(lèi)型，例如，圖1所示標(biāo)簽中的“真心”二字燙金采用的是銅版，而圖3標(biāo)簽中的“TUYET”字母燙金采用的是鋅版，無(wú)論采用哪種材質(zhì)的燙金版，燙金后均出現(xiàn)了連版印刷位置的偏差。
在觀察模切版的過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)所用的模切刀模使用的是木板刀模，如圖13（a）所示為刀模的正面，（b）為刀模的背面。刀線(xiàn)嵌入到木板縫隙中，在使用一段時(shí)間后，木板與刀線(xiàn)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備帶來(lái)的外力沖壓使彼此間的縫隙松動(dòng)變大，嚴(yán)重時(shí)刀線(xiàn)在木板間可以晃動(dòng)，導(dǎo)致模切位置出現(xiàn)偏差。
根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CY∕T 93-2013 《印刷技術(shù) 不干膠標(biāo)簽質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法》中不干膠標(biāo)簽的儲(chǔ)存環(huán)境要求，溫度應(yīng)為15℃～25℃，相對(duì)濕度為40%～65% 。需要注意的是，印刷加工車(chē)間溫濕度控制是一個(gè)全過(guò)程的控制，有些印刷企業(yè)只注意了印刷車(chē)間的溫濕度控制，而忽視了印后加工車(chē)間的溫濕度控制。有的企業(yè)印刷在車(chē)間安裝了空調(diào)、加濕器等裝置，保證印刷車(chē)間環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定，同樣印后加工車(chē)間也應(yīng)該采取同樣的方法，保證整個(gè)生產(chǎn)加工環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定，只有這樣才能保證不干膠標(biāo)簽產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
實(shí)際上，由于各地區(qū)氣候條件不同，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境投資情況不同，導(dǎo)致多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)很難保證車(chē)間環(huán)境的恒溫、恒濕，甚至生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度很難達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的要求。這時(shí)，可以嘗試將不干膠原材料提前幾天放置在生產(chǎn)車(chē)間，讓其有一個(gè)適應(yīng)車(chē)間環(huán)境的過(guò)程，以滿(mǎn)足印刷的適應(yīng)性。此外，印刷后的半成品可以套上塑料袋或者纏繞保鮮膜來(lái)避免不干膠材料吸水或失水現(xiàn)象的發(fā)生。
積累經(jīng)驗(yàn)，制版調(diào)節(jié)標(biāo)簽連版間距
印刷前期的制版工序雖然按照標(biāo)簽產(chǎn)品適合印刷的正常尺寸規(guī)矩進(jìn)行連版，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，無(wú)論是燙金版還是模切刀版，均存在上文所列的位置偏差。為了節(jié)約成本，可以繼續(xù)使用已經(jīng)制作的燙金版或者模切刀版，制版人員可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，積累經(jīng)驗(yàn)，在制作再版產(chǎn)品時(shí)，對(duì)印刷連版的標(biāo)簽間距進(jìn)行微調(diào)，從而解決環(huán)境、材料等外部因素帶來(lái)的規(guī)矩不準(zhǔn)問(wèn)題。
以上內(nèi)容，筆者分析總結(jié)了造成標(biāo)簽生產(chǎn)過(guò)程中離線(xiàn)燙金和模切規(guī)矩出現(xiàn)偏差的原因和解決方法。由于篇幅有限，不能將所有原因一一列舉，希望以上內(nèi)容的分享能夠給大家提供些許幫助。
（作者就職于遼寧票據(jù)印務(wù)有限公司）
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