20分鐘生產一雙,阿迪達斯3D打印鞋全球接力登場,倫敦、巴黎首波開賣
時間:2017-12-04 來源:
阿迪達斯日前宣布,旗下以機器人、3D打印、全自動化生產的訂制球鞋「AM4」(Adidas Made For+城市名稱)系列,正式在全球接力登場,由倫敦特制款AM4LDN、巴黎特制款AM4PAR打頭陣,預計在今年底先上市5000雙,目標在2018年底前,要生產10萬雙3D打印球鞋。 了解不同城市需求,設計符合當地的球鞋 阿迪達斯表示,為了解不同城市的生活習慣,更精確掌握消費者需求,在開發AM4的過程中,阿迪達斯的設計師會先前往各個城市,直接聽取跑者意見,透過傳感器收集運動員數據,逐格分析跑步時的步伐影像,再將需求反應在球鞋的設計細節上。 舉例來說,阿迪達斯的設計師發現,倫敦的通勤者在上下班時,往往得在陰雨的天氣中奔跑,因此需要有反光設計、易于被看見,而不是全白的鞋子。又像是紐約,基于城市規模、路面材質等因素,跑者往往跑得更久、更快,因此需要更高強度的球鞋,例如在鞋身中間或前腳處,得加上更多的緩沖設計。
阿迪達斯以機器人、3D打印、全自動化生產的訂制球鞋「AM4」系列中,第一款登場的倫敦特制款AM4LDN 機器人+3D打印技術,20分鐘完成一雙鞋 過去一年間,阿迪達斯的競爭對手包括Nike、Under Armour或New Balance,紛紛揭示了與3D打印相關的設計,但大多數都是概念原型,或是罕見的限量版,直到阿迪達斯宣布了AM4系列的上市計劃,算是在這場競賽中先馳得點。 AM4系列由阿迪達斯位于德國安斯巴赫(Ansbach)的「SPEEDFACTORY」自動化工廠生產,透過機器人與3D打印技術,可大規模訂制跑鞋,一雙鞋的制程只要20分鐘。 在最令消費者擔心的3D打印鞋底上,阿迪達斯與硅谷新創公司Carbon 3D合作,以獨創的CLIP (Continuous Liquid Interface Production)連續液體界面生產技術,用液體取代粉末打印的方式,比市面上任何一款3D打印技術快了25倍至100倍,加快了生產時間,并具備輕量、高穩定度的優勢。 阿迪達斯與硅谷新創公司Carbon 3D合作,以獨創的CLIP (Continuous Liquid Interface Production)連續液體界面生產技術,生產3D打印鞋底。 AM4球鞋仍有3大隱憂待克服
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