今天這個快節奏的商業社會，更多地談技巧和捷徑，很少談常識。其實，尊重常識，回到本質的東西，就能有所回報。本文的主角江西杰鋒印刷包裝有限公司（以下簡稱杰鋒包裝）的發展歷程就頗有這種意味，不好高騖遠，沒有太大野心，勤懇、真誠地做好手頭上的事，細致、耐心地打磨每一個細節，穩扎穩打，走出屬于自己的道路。

杰鋒包裝的前身是一家廣告公司，從電腦刻字、照片掃描、名片制作發展到形象設計、室內裝潢、甚至展覽設計。其中有些業務，會與印刷包裝廠配合，但當時的印刷行業魚龍混雜，一些小廠的產品質量并不過關，尤其是在后道工序上，譚杰鋒（杰鋒包裝董事長）不是十分滿意。于是1999年，機緣巧合下，他成立了上海杰鋒包裝有限公司，主做紙袋的后道工序，并在發展的過程中，一點一點向印刷延伸。

杰鋒包裝主做高端、精品紙袋，當時的自動化水平有限，需要大量依靠手工，勞動力無法削減。而2008年金融危機以后，沿海地區的的勞動力、土地、社保等成本不斷上升，“當時，上海有500多名員工，但是要分四批到食堂吃飯，因為場地實在有限。”因此，譚杰鋒便有了回家鄉江西建廠的想法。“江西屬于內陸，在當時人工、土地等方面處于‘價格洼地’，優勢明顯。”

所以，2008年譚杰鋒在江西買了50畝地，2009年開始建設，2010年正式投產。

隨著成本的降低，工藝的完善，杰鋒包裝呈現蒸蒸日上的趨勢，于是2011年譚杰鋒繼續購買了50畝土地，進一步擴大產能。而這次，他又將事業延伸至無紡布袋領域。

從紙袋到無紡布袋，雖同是包裝領域，但所涉工藝并不相同，好在譚杰鋒紡織專業出身，對無紡布并不陌生，再加上原有的營銷渠道和管理模式，這塊業務便也做得風生水起。

2015年，杰鋒包裝所有生產業務轉移到江西，上海工廠只保留打樣業務。

眾所周知，包裝生產具有淡旺季特點，杰鋒包裝主要面向日本和歐美市場，4月至8月是明顯的淡季。2016年，出于將機器與人工充分利用的想法，譚杰鋒開拓了童裝業務。“因為我們本身生產無紡布，有很多縫紉工，而服裝的印花、裁剪、縫制和無紡布基本一致。所以在淡季大量生產服裝，進行儲備，用來全年銷售。”這樣一來，一是很好地穩定了員工隊伍，另一是合理地調節了產能。

杰鋒包裝自成立之初便主做外貿業務，而這也恰逢中國加入WTO組織，在時代的順風車下，杰鋒包裝的銷售收入從1999年的1000多萬元發展到2019年的1.6億元，20年的時間，從單純的紙袋到無紡布袋再到童裝，這個過程雖然并沒有大開大合，但它如涓涓細流一般，一直穩步向前。

2019年，杰鋒包裝上海和江西兩個工廠從印刷到印后工序全部更新為全自動設備，并對生產線進行了柔性化改造。“發展至今，江西人工成本也在上升，勞動力紅利基本沒有了，所以我們要對傳統生產線進行改造，雖然遇到疫情不太順利，但疫情總會過去。”譚杰鋒自信地說道。

杰鋒包裝主要承接日化、服裝、珠寶等國際高端品牌的紙袋包裝業務，其中90%以上的產品銷往日本市場，因此對質量要求極高。譚杰鋒表示：“質量是包裝企業的立身之本。”而質量管理確實貫穿到杰鋒包裝生產的每一個環節，從原材料采購的把關到生產工藝的優化，最重要的是全員參與。

包裝印刷屬于大批量生產，產品檢測的質量和效率是相矛盾的，想要提高效率，勢必造成一些檢測環節的缺失與細致程度的降低。為了解決這一問題，杰鋒包裝將產品的質量和員工收益掛鉤，實行全員檢測，每個環節的生產員工都是質檢員，若發現上一環節的質量問題，發現者獎勵，被發現者處罰。這樣一來，調動了員工積極性。

除了在產品質量上嚴格把關外，杰鋒包裝將“用戶至上”這一點也做到了極致，不放過客戶的每一個要求，對哪怕微乎其微的小問題，都傾盡全力解決。

杰鋒包裝有一個合作很久的高端珠寶客戶，該客戶的包裝是在藍顏色紙板上進行壓紋，但常常因為工期緊張，干燥不徹底，以及壓紋程度之深等問題，導致壓紋位置發白，最終所得效果總是差強人意。問題雖小，但是解決起來并不容易，折騰許久后，杰鋒包裝專門買來凹版印刷機，先將顏色印在膜上，然后再在紙板上覆膜，這樣一來，隨便怎么壓，效果均十分喜人。“因為這一問題困擾公司很多年，做成之后，我們都非常有成就感。”

這樣不計一切代價滿足客戶需求的事情，在杰鋒包裝還有很多。

另一客戶的包裝工藝采用的是珠光紙覆膜，客戶覺得效果不明顯但也在可接受范圍內。這一次，杰鋒包裝同樣是開動腦筋、反復研究，在客戶沒有要求的情況下，多次雕版、試驗，從尺寸到圖案，對每個環節進行細摳、改進，在投入了很多錢，失敗了5、6次后，終于達到理想效果，客戶十分滿意。

“有些時候，現有的工藝確實突破不了，我們就會另辟蹊徑去做這件事，當實現效果后，這些特殊工藝就成了公司的護城河，捍衛了訂單。”

今年年初疫情爆發，譚杰鋒所在的上海新余商會，向家鄉組織捐款。但當地政府表示最需要的不是錢而是防疫物資。于是譚杰鋒負責起了口罩采購業務，結果可想而知，即便5元一個也求而不得，費了九牛二虎之力購買了10萬個口罩，卻一半質量不過關。

當時已有印刷包裝同行開始轉產口罩，譚杰鋒考察一番便下定決心入場。無論是口罩制作設備的引進，還是口罩原材料熔噴布的采購，均隨著當時的疫情，一波三折，好在最終杰鋒包裝的口罩業務還是投產了。

投產之初，譚杰鋒也沒有想好，口罩這條生產線到底持續多久，因為疫情馬上得到了控制，而競爭對手如雨后春筍般噴涌而出，僅新余當地就新增了30多家口罩廠。但現在他已經有了答案：“雖然我們做的口罩一直賣得不錯，但回頭來看，隔行如隔山，兩個月前口罩的品質跟今天是不能比的。現在的口罩在質量和標準上已經非常成熟，已經舍不得放棄了。”

除了熔噴布外，杰鋒包裝原有的無紡布也是口罩的原材料，原本只是自給自足，不對外接單，但伴隨疫情的大量需求，杰鋒包裝也便開始生產口罩無紡布，自用與外銷下機器從3月初就從未停過。

此外，市場上熔噴布價格從幾萬元上漲到七八十萬元每噸，杰鋒包裝便趁勢利用自己的技術優勢又安裝了兩條熔噴布生產線。至此，杰鋒包裝的口罩生產鏈基本打通。當初匆匆忙忙買來的設備，已經做了完全優化，還建設了兩個無塵車間，所有的生產流程已經相當順暢。而除了口罩的“鼻梁條”需要外部供應外，其他從布料到耳帶再到包裝，實現全部自產。

即便沒有疫情，日本也是一個口罩接受度很高的國家。口罩在日本的大街小巷隨處可見，但高端商超卻有很高的準入門檻。杰鋒包裝的口罩不但通過原有的營銷渠道成功打入到日本市場，還陳列到了高端商超的貨架，品質可見一斑。

最近，杰鋒包裝更是推出了“清涼的口罩無紡布”，面料表面的木糖醇遇水釋放冰爽因子，使面部清涼舒爽……這樣的創新勢頭，杰鋒包裝更加不會放棄口罩業務了。

因為疫情，幾乎每行每業都“哀鴻遍野”，杰鋒包裝在主業上也是如此，4月份紙袋訂單同比下降95%，5月份同比下降90%，6月份有所回升，但依然同比下降70%。

幸運的是，杰鋒包裝將副業變成了主業。這種“幸運”表面上看，是它無心插柳闖入了一個新的領域，幾年前的無紡布，幾年后的口罩生產，并均在今天因此獲利；但若深究，會發現無論哪個領域，杰鋒包裝都付出了絕對誠意，沒有深謀遠慮，但逢山開路、遇水搭橋，就這樣走著走著走到了一條他人有點羨慕的道路上。