蔡成基：從亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)質(zhì)量評(píng)審探尋標(biāo)簽印刷市場(chǎng)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)（上）
時(shí)間：2020-11-11
來(lái)源：
亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)歷經(jīng)12年的積淀，已經(jīng)發(fā)展成為國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷行業(yè)技術(shù)交流的專業(yè)化展示平臺(tái)，見(jiàn)證著我國(guó)標(biāo)簽印刷行業(yè)技術(shù)的更迭變化。很榮幸，筆者曾于2016、2018、2020年連續(xù)三屆擔(dān)任該賽事的印制評(píng)委，對(duì)從歷屆參賽標(biāo)簽作品的印刷質(zhì)量變化中探尋標(biāo)簽印刷業(yè)市場(chǎng)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)有了些許深入的體會(huì)。本文，筆者根據(jù)評(píng)審過(guò)程中的“所見(jiàn)所得”和自己對(duì)行業(yè)的“所思所想”整理成文，希望能給讀者以啟示。
（注：由于蔡老師的文章內(nèi)容豐富充實(shí)，角度齊全，見(jiàn)地深刻，《從亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)質(zhì)量評(píng)審探尋標(biāo)簽印刷市場(chǎng)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)》一文將分為上、下兩篇全面展示，本篇內(nèi)容聚焦凸印、柔印、膠印三個(gè)部分展開(kāi)分析，凹印和數(shù)字印刷部分將于明日《從亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)質(zhì)量評(píng)審探尋標(biāo)簽印刷市場(chǎng)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)（下）》刊登，敬請(qǐng)期待~）
凸印曾經(jīng)是國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷業(yè)的主力工藝，成本低、上馬快、收效好是其被標(biāo)簽印刷業(yè)廣泛采用的理由，然而其印刷質(zhì)量相對(duì)較差，且凸印網(wǎng)點(diǎn)有一個(gè)顯著的特征：圓形網(wǎng)點(diǎn)中心是一個(gè)深色的點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)外緣是一個(gè)深色的圈，在中心色點(diǎn)和圓圈之間的區(qū)域，呈現(xiàn)的是凸印網(wǎng)點(diǎn)的基本色，只不過(guò)顏色會(huì)很淺，如圖1所示。這樣的網(wǎng)點(diǎn)顯示特征就會(huì)導(dǎo)致在上墨環(huán)節(jié)如果因印刷壓力大而使墨量偏大，網(wǎng)點(diǎn)四周就會(huì)出現(xiàn)油墨外溢現(xiàn)象；如果印刷壓力過(guò)大，網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形，由圓形網(wǎng)點(diǎn)變成橢圓形網(wǎng)點(diǎn)，甚至?xí)兂伤闹艹蕡A角的矩形網(wǎng)點(diǎn)。此外，采用凸印工藝印制的標(biāo)簽其色差也比較大，如果將剛下機(jī)的卷料展開(kāi)，觀察起卷處與收尾處的標(biāo)簽顏色，會(huì)很容易看出色差，將同一圖案但取之這兩個(gè)部位的不同標(biāo)簽放在一起比較，肉眼就能分出差別，如果用分光密度儀測(cè)量，色差△E為 5.0是大概率事件，有時(shí)色差值甚至?xí)笥?.0。
圖1 2018亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)凸印類某參賽作品網(wǎng)點(diǎn)微觀圖
凸印工藝成本較低（包括設(shè)備投資，油墨、印版甚至雙面膠價(jià)格等），其產(chǎn)能也較低，生產(chǎn)速度僅為每分鐘30多米，比較適合短訂單的需求。基于此，凸印工藝曾一度是國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷業(yè)的主流技術(shù)，標(biāo)簽設(shè)備數(shù)它最多，標(biāo)簽產(chǎn)品也數(shù)它最多。
近10年來(lái)，由于柔印技術(shù)在標(biāo)簽印刷業(yè)的大力推廣，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)能的需求不斷提升，一線操作人員的人工成本不斷上升等因素，目前從標(biāo)簽印刷機(jī)的總量來(lái)看，雖然凸印仍然占據(jù)了很大的市場(chǎng)份額，但就標(biāo)簽產(chǎn)品的總量來(lái)看，柔印已經(jīng)把凸印遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩在身后，成為了市場(chǎng)的新一代主力。
以印刷質(zhì)量作比較，柔印比凸印強(qiáng)許多。因?yàn)槿嵊」に嚲哂锌刂粕畹木W(wǎng)紋輥上墨計(jì)量系統(tǒng)，具有在印版輥與壓印輥之間承擔(dān)緩沖層作用的泡棉雙面膠。而且，近年來(lái)柔印機(jī)原有的吊架式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)逐步被輥枕（又稱“肩鐵”）機(jī)構(gòu)所替代，上墨壓力與印刷壓力的精細(xì)調(diào)節(jié)不再完全依靠機(jī)長(zhǎng)的操作水平，印刷機(jī)設(shè)立的規(guī)矩比機(jī)長(zhǎng)的個(gè)人魅力操作更為可靠。因此，不少大、中型標(biāo)簽印刷企業(yè)停開(kāi)了原有的凸印機(jī)，轉(zhuǎn)而投資技術(shù)更新穎的柔印設(shè)備。
但是當(dāng)市場(chǎng)的中、長(zhǎng)訂單減少，短單逐漸成為主流時(shí)，凸印的機(jī)會(huì)又回來(lái)了。這時(shí)，我們不免有個(gè)疑問(wèn)：凸印的印刷質(zhì)量能滿足用戶的需求嗎？從2016亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)評(píng)比的數(shù)據(jù)來(lái)看，當(dāng)時(shí)凸印并沒(méi)有準(zhǔn)備好，凸印的印刷質(zhì)量特點(diǎn)幾乎全部與圖1所示的網(wǎng)點(diǎn)特點(diǎn)相同。唯一例外的是，當(dāng)年被評(píng)為“凸印線條+加網(wǎng)類最佳印制獎(jiǎng)”的一款產(chǎn)品，該產(chǎn)品為簡(jiǎn)單的三四條長(zhǎng)方形色塊，在底色上掛了一層平網(wǎng)，像是某種色卡。筆者用100倍放大鏡觀察網(wǎng)點(diǎn)的細(xì)節(jié)部分，竟然沒(méi)有找到凸印的基本特征，且凸印的圓形網(wǎng)點(diǎn)同柔印網(wǎng)點(diǎn)極為相似，網(wǎng)點(diǎn)墨色均勻，外型基本完整，說(shuō)明印刷壓力十分合適，網(wǎng)點(diǎn)沒(méi)有明顯的擴(kuò)張。
該凸印產(chǎn)品產(chǎn)生的上述表征奇異的網(wǎng)點(diǎn)，可能許多人都認(rèn)為這與機(jī)長(zhǎng)的操作水平有關(guān)，其實(shí)這是一個(gè)誤解。凸印與柔印具有不同的壓印輥結(jié)構(gòu)，柔印壓印輥是表面光潔的鋼輥，鍍有鎳、鉻等合金層，而凸印壓印輥是在鋼輥外面包裹一層合成橡膠，膠層厚度約8～12mm。柔印的印版同凸印很相似，都是感光樹(shù)脂版，但厚度有差異，柔印較厚，凸印較薄。，且一般情況下凸版的硬度高于柔版的硬度。此外，凸印同柔印一樣，制版時(shí)都采用圓形網(wǎng)點(diǎn)，原理相同，即同其他形狀相比，圓形網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張不易被肉眼所察覺(jué)，換句話來(lái)說(shuō)，對(duì)各種形狀曲線變動(dòng)求最小極限，圓形曲線最小。
柔印網(wǎng)點(diǎn)與凸印網(wǎng)點(diǎn)各自具有的表征性差別，其關(guān)鍵在于緩沖層。印版輥與壓印輥在運(yùn)動(dòng)中的相切，由于機(jī)械誤差的不可避免，就需要緩沖層。柔印的緩沖層是泡棉雙面膠，泡棉的可壓縮性與良好的回彈性，可以使因金屬輥筒誤差與印版厚度誤差所造成的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張不易察覺(jué)。理論上來(lái)講，凸印也有緩沖層，包裹在壓印輥表面的合成橡膠層應(yīng)該就是凸印單元的緩沖層。值得一提的是，如果不注意橡膠層與印版的硬度匹配，當(dāng)橡膠層的硬度大于印版的硬度時(shí)，理論上的緩沖承擔(dān)者就會(huì)是印版，而不再是8mm～12mm的合成橡膠。國(guó)內(nèi)不少凸印企業(yè)都沒(méi)有考慮過(guò)這一細(xì)節(jié)，長(zhǎng)期以來(lái)凸版很不幸總是不得不承擔(dān)機(jī)械誤差的緩沖。凸印產(chǎn)品呈現(xiàn)的表征性網(wǎng)點(diǎn)，其實(shí)正是印版上網(wǎng)點(diǎn)受壓變形所致。國(guó)際上日、韓等國(guó)也有凸印，前幾年的質(zhì)量也不過(guò)如此，因此也可以判定以前日、韓凸印技術(shù)同我國(guó)也相差無(wú)幾。
目前，凸印機(jī)合成橡膠層的硬度還一直存在變硬的趨勢(shì)，究其原因，主要有2個(gè)方面：一是時(shí)間因素，橡膠因時(shí)間長(zhǎng)而老化使得硬度增高，從而使理論上的緩沖層與實(shí)際上的緩沖層錯(cuò)位，并不斷拉開(kāi)距離；二是輻射因素，輻射主要是UV燈干燥裝置對(duì)合成橡膠的影響，因此耐輻射、耐老化的性能成了必需，硅橡膠成了熱門選擇。監(jiān)控印版與橡膠層的硬度匹配，使橡膠硬度不超過(guò)印版硬度，并且盡可能地拉開(kāi)這一距離，使橡膠層真正起到緩沖作用，這是凸印工藝很重要的一個(gè)方面。
當(dāng)然，橡膠層變軟，壓印時(shí)摩擦力增大，這會(huì)對(duì)承印材料的勻速前行形成阻力，需要機(jī)械上做出運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償，不然會(huì)影響走料，影響套準(zhǔn)。這個(gè)課題對(duì)現(xiàn)在的國(guó)內(nèi)凸印機(jī)制造企業(yè)而言并不困難。更簡(jiǎn)單的辦法是改變凸版貼版膠帶的結(jié)構(gòu)，將原本只有粘性沒(méi)有回彈的0.1mm雙面膠換用柔印的泡棉雙面膠，將緩沖層牢牢鎖定在泡棉膠帶上。需要注意的是，這種改變必須立足于不改動(dòng)原有的齒輪節(jié)圓數(shù)據(jù)，因此增加的膠帶厚度必須在版輥直徑上有所減小。
2018亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)的參賽作品中，來(lái)自韓國(guó)的凸印標(biāo)簽差不多都已經(jīng)克服了凸印網(wǎng)點(diǎn)原有的表征性缺陷，筆者在200倍電子放大鏡下觀察發(fā)現(xiàn)凸印網(wǎng)點(diǎn)同柔印網(wǎng)點(diǎn)已經(jīng)十分相似。當(dāng)時(shí)，韓國(guó)的參賽標(biāo)簽獲得好評(píng)，凸印標(biāo)簽獲獎(jiǎng)大面積豐收。
2020亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)參賽的國(guó)內(nèi)凸印作品以令人難以想象的速度快步追趕了上來(lái)。以本屆獲獎(jiǎng)的凸印標(biāo)簽為例，它們的網(wǎng)點(diǎn)細(xì)部特征如圖2、圖3所示，在電子放大鏡下，若將凸印和柔印的作品放在一起比較，網(wǎng)點(diǎn)已經(jīng)很難準(zhǔn)確判斷。
圖2 2020亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)某凸印獲獎(jiǎng)作品網(wǎng)點(diǎn)微觀圖
圖3 2020亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)某凸印獲獎(jiǎng)作品網(wǎng)點(diǎn)微觀圖
用凸印工藝印出柔印工藝的水平，其市場(chǎng)價(jià)值難以估量。其一，由于凸印產(chǎn)品與柔印產(chǎn)品客觀上存在的價(jià)格差是以客觀上存在的質(zhì)量差距為前提的，當(dāng)質(zhì)量差距越來(lái)越小，意味著承印企業(yè)的利潤(rùn)空間可以增大。其二，面臨標(biāo)簽的短單市場(chǎng)，換單成本、換單速度是十分關(guān)鍵的因素，凸印換單只要比柔印略微快些，就將有效助力同柔印的競(jìng)爭(zhēng)。其三，正因?yàn)槭袌?chǎng)上的短單，凸印產(chǎn)品很可能在產(chǎn)品墨色還沒(méi)有明顯起變化之前，即目測(cè)產(chǎn)品色差還未到質(zhì)量控制界限之前，生產(chǎn)任務(wù)就已完成。這對(duì)柔印采用高價(jià)格的網(wǎng)紋輥系統(tǒng)控制色差是一個(gè)必要成本上的有力打擊。
但是，解決了緩沖層工藝的凸印，同柔印相比，仍然存在明顯差距，這就是實(shí)地與色塊印刷中的小白點(diǎn)。把凸印產(chǎn)品墨色中的小白點(diǎn)，歸咎于承印材料上的灰塵顆粒所致，這也是一個(gè)常見(jiàn)的誤解。筆者當(dāng)年曾收集過(guò)用同一批次不干膠材料，以凸印與柔印不同工藝印刷所產(chǎn)生的小白點(diǎn)故障樣本，在不計(jì)灰塵顆粒影響的條件下，凸印與柔印的小白點(diǎn)是有差異的，這種差異在高倍放大鏡下可以觀察得到。凸印產(chǎn)品中的小白點(diǎn)，與凸印機(jī)勻墨能力稍差，而所用油墨特性又比較硬有關(guān)，這也是凸印工藝的詬病。
在許多標(biāo)簽印刷企業(yè)，凸印所用的油墨都是膠印UV油墨。膠印UV油墨適應(yīng)的是單張紙膠印機(jī)的墨路及其勻墨特性，每色組大約20～30多根墨輥，門幅寬、輥軸粗、，表面積大、勻墨能力強(qiáng)。因?yàn)槟z印機(jī)勻墨性能與墨輥表面積成正比，所以單張紙膠印機(jī)的網(wǎng)點(diǎn)印刷就墨色勻稱而言，是經(jīng)得起挑剔的。但標(biāo)簽凸印機(jī)門幅窄、墨輥少、輥軸細(xì)，勻墨所需的墨輥表面積較小，勻墨能力稍差。用不同勻墨特性的油墨單元去適應(yīng)相同硬度的油墨，勻墨性能差，出現(xiàn)小白點(diǎn)是大概率事件。
其實(shí)，我們所謂的油墨硬度，追求的是油墨的切變性能，即剪切變稀能力。切變性大稱之為軟，切變性小稱之為硬。正因?yàn)闃?biāo)簽凸印機(jī)的勻墨性能不及單張紙膠印機(jī)，選擇不同切變性能的油墨應(yīng)該是印刷企業(yè)所關(guān)注的。
希望在下一屆亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)賽上能看到解決了油墨問(wèn)題的凸印標(biāo)簽，不是一張兩張，而是一整批。這就像此次凸印標(biāo)簽印刷質(zhì)量大幅度提升一樣，不是僅僅依靠操作人員的精心調(diào)節(jié)，而是通過(guò)印刷機(jī)或印刷基本工藝的改善，成規(guī)模地提升凸印工藝質(zhì)量水平。
在這里，有必要就凸印標(biāo)簽質(zhì)量提升提一下其市場(chǎng)意義。近幾年，由于環(huán)保因素的增強(qiáng)，客觀上提升了印企的門檻，企業(yè)兼并形成潮流。但這種兼并，不是大廠吃掉小廠，而是小廠接不到訂單而關(guān)門，大廠產(chǎn)能提升而擴(kuò)張。年銷售5000萬(wàn)這一條界限，使印企的整合，市場(chǎng)的分布都有了明顯變化。由于標(biāo)簽行業(yè)主要采用的不干膠材料在應(yīng)用上有地域距離要求，即該產(chǎn)品有明顯的地域銷售半徑，因此在某一地域的標(biāo)簽印刷企業(yè)不僅要有大體量的“航空母艦”，也要有小體量的“快艇舢板”，這種分布才合理。這幾年的狀態(tài)，在合理扶植小企業(yè)方面是略有欠缺的，而凸印工藝的復(fù)興，其投資小、成本低的特點(diǎn)，為小企業(yè)的興起打下了有力的基礎(chǔ)。衷心地希望標(biāo)簽界有更多的小企業(yè)涌現(xiàn)。
2020亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)賽參賽的膠印標(biāo)簽不少。按照組委會(huì)的相關(guān)規(guī)則，根據(jù)申報(bào)的每類作品數(shù)量來(lái)確定每類作品入圍數(shù)量，然后根據(jù)每個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)最終進(jìn)入復(fù)審的作品數(shù)來(lái)確定獎(jiǎng)項(xiàng)個(gè)數(shù)。此次膠印彩色加網(wǎng)類的最佳印制獎(jiǎng)同凸印持平，都達(dá)到了3個(gè)，說(shuō)明膠印參賽的作品不少。膠印標(biāo)簽的增加，同這幾年國(guó)內(nèi)風(fēng)行的間歇式標(biāo)簽?zāi)z印機(jī)的推廣有關(guān)，當(dāng)然，也同膠印PS版的價(jià)格低廉有關(guān)。
2018亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)參賽的膠印標(biāo)簽中提供了很好的無(wú)水膠印工藝作品，非常可惜的是本屆亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)的無(wú)水膠印作品有些失常，網(wǎng)點(diǎn)不完整，變形比較嚴(yán)重。用電子放大鏡觀察，網(wǎng)點(diǎn)竟然與有水膠印差不多。質(zhì)量控制水平有所下降，不知同墨輥系統(tǒng)的溫度控制是否有關(guān)？
標(biāo)簽產(chǎn)品使用膠印工藝，其初衷是針對(duì)柔印與凸印在高光小網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域的堵版問(wèn)題，即一個(gè)或數(shù)個(gè)小網(wǎng)點(diǎn)搭橋而誤連接在一起形成臟點(diǎn)。當(dāng)印版加網(wǎng)線數(shù)采用133lpi 時(shí)還好些，加網(wǎng)線數(shù)上升到150lpi 或175lpi 時(shí)，故障更嚴(yán)重。柔印的控制精度比凸印高，但是在使用加網(wǎng)線數(shù)為175lpi 的印版時(shí)，若用戶要求漸變到1% 再絕網(wǎng)，為避免出現(xiàn)硬口，也不得不采用混合網(wǎng)掩蓋。這是因?yàn)槟苓_(dá)到1% 網(wǎng)點(diǎn)且直徑不超過(guò)15um～16um，以調(diào)幅網(wǎng)漸變到零而沒(méi)有硬口，只有膠印最為可靠。
膠印標(biāo)簽大行其道，從高光的漸變到零，到C、M、Y疊色為K，甚至連機(jī)組式或間歇式很難達(dá)到的單張紙膠印的套色工藝也用于標(biāo)簽之上。有長(zhǎng)處，但也不乏有短板。說(shuō)明在采用膠印工藝印刷標(biāo)簽之前，印制企業(yè)的準(zhǔn)備工作并不充分。
傳統(tǒng)膠印工藝，尤其是間歇式膠印標(biāo)簽工藝，水墨平衡控制是個(gè)大問(wèn)題。印刷品因水大而造成的油墨乳化加劇，從而網(wǎng)點(diǎn)不完整的現(xiàn)象成了該類標(biāo)簽的通病。初評(píng)時(shí)不少膠印作品因水大的問(wèn)題被落選，非常可惜。評(píng)審中也有認(rèn)為只要膠印網(wǎng)點(diǎn)不出現(xiàn)臟點(diǎn)，實(shí)地看上去色差不大就可以了，沒(méi)有必要去追求網(wǎng)點(diǎn)細(xì)部。20年前，筆者也曾這樣評(píng)估膠印質(zhì)量，但在外企工作時(shí)接觸到國(guó)際日化產(chǎn)品的巨頭控制包裝印刷品的細(xì)節(jié)，即每年對(duì)凹印版面從5%、10% 乃至100% 的各段作測(cè)定比較，不僅控制實(shí)地區(qū)域的色差，也控制各個(gè)層次的色差，大為嘆服。包裝產(chǎn)品的印刷質(zhì)量只有經(jīng)過(guò)這樣的精心打磨，色差控制才能有所保證。僅控制實(shí)地色差，不控制各層次色差，包裝上的造假與仿冒將不可能絕跡。即使再添加各種防偽手段，雖然可以增加仿冒難度，但贗品同樣不會(huì)絕跡。因此，膠印控制色差，不僅要控制實(shí)地色差，更應(yīng)該控制層次色差，這才比較完整可靠。
控制膠印層次色差，必然會(huì)涉及到膠印網(wǎng)點(diǎn)的完整性與平服性，即我們常用來(lái)表述膠印水墨平衡的兩大指標(biāo)。水墨平衡是膠印工藝的核心技術(shù)，但在這個(gè)核心問(wèn)題上，我們的工作顯然是有缺陷的。
所謂膠印水墨平衡，顯然，不是簡(jiǎn)單的墨量與水量的平衡。膠印界的老人們常說(shuō)不能墨大水大，指的就是膠印追求的是墨量大而水量不大。平衡肯定不是指量，也不會(huì)是指黏度，因?yàn)槟z印油墨屬于漿狀油墨，雖經(jīng)墨路勻墨，但其黏度同含有一定膠量與助劑的潤(rùn)版液系統(tǒng)的水，差別很大。那么，到底應(yīng)該什么平衡呢？
筆者嘗試過(guò)測(cè)定水與油墨的表面張力，還測(cè)定過(guò)PS版上著水區(qū)與著墨區(qū)的表面能，全部數(shù)據(jù)都統(tǒng)一用表面張力的物理單位來(lái)計(jì)算。結(jié)果很遺憾，按合規(guī)的潤(rùn)版液配比的水的表面張力，與稀釋過(guò)的漿狀油墨在表面張力測(cè)試儀上的測(cè)定值，并經(jīng)折算過(guò)的最終數(shù)值相比，達(dá)不到數(shù)值相等、方向相反的結(jié)果。因此，表面張力的平衡也不成立。至于水與油墨同印刷版面的平衡，更是不可能。因?yàn)樗蛴湍诎婷嫔蠞?rùn)濕，一定是表面張力小于版面的表面張力。因此，膠印的水墨平衡問(wèn)題不僅是對(duì)從事膠印幾十年的老膠印人來(lái)說(shuō)，還是對(duì)高校從事印刷工藝教學(xué)的老師們來(lái)說(shuō)，至今還是一筆糊涂帳。
其實(shí)，從當(dāng)年海德堡的工程師們提出用異丙醇潤(rùn)版代替乙醇潤(rùn)版，雖然同樣采用了酒精潤(rùn)版的原理，但是逐漸使人看出了端倪。根據(jù)長(zhǎng)期的操作經(jīng)驗(yàn)與效果評(píng)估，根據(jù)異丙醇與乙醇用于潤(rùn)版液系統(tǒng)的本質(zhì)性差別，我們逐漸形成了膠印水墨平衡其實(shí)是版面上油墨與水在著墨區(qū)與著水區(qū)邊緣平衡，即位置平衡的觀點(diǎn)。膠印是平版，著墨區(qū)與著水區(qū)在表面能（也稱之為表面張力）上有明顯區(qū)別，理想的水墨平衡就應(yīng)該像無(wú)水膠印一樣互不干涉。膠印單元中水輥?zhàn)钕冉佑|印版，水在著水區(qū)的潤(rùn)濕與揮發(fā)，是水墨平衡的兩大要素。至于業(yè)界認(rèn)為印版上油墨與水的乳化是必然與必需的，用膠印油墨中可以包含多少水量來(lái)表示水墨平衡的能力，這些說(shuō)法與做法，其實(shí)都體現(xiàn)了我們?cè)诶碚撊笔l件下的無(wú)奈。
膠印的這個(gè)理論性缺失在近幾年國(guó)家環(huán)保要求提升，嚴(yán)控生產(chǎn)過(guò)程中的異丙醇添加，提倡應(yīng)用無(wú)醇潤(rùn)版液時(shí)，更是顯得捉襟見(jiàn)肘。無(wú)醇潤(rùn)版液在國(guó)內(nèi)膠印界推廣已有10年之久，以前一直用不好，水量大小不易控制。有些印刷廠在應(yīng)用中實(shí)在調(diào)節(jié)不好，就會(huì)偷偷地加一點(diǎn)異丙醇，立馬見(jiàn)好。很少有人對(duì)現(xiàn)今都已把無(wú)醇潤(rùn)版液用得很好提出過(guò)異議，現(xiàn)在的潤(rùn)版液在表面張力與蒸發(fā)速率方面究竟有了多少實(shí)質(zhì)性改善，添加了潤(rùn)版液以后的水系統(tǒng)，表面張力能達(dá)到多少？相對(duì)于醋酸正丁酯的蒸發(fā)速率能達(dá)到200左右嗎？顯然，這些都沒(méi)有具體的數(shù)據(jù)，人云亦云，焉能使人相信積壓了10年之久的弊病如今已經(jīng)順利解決？
但是用觀測(cè)膠印網(wǎng)點(diǎn)的完整性與平服性來(lái)表達(dá)墨大水不大的水墨平衡境界，應(yīng)該是可以取得共識(shí)的。因此用放大鏡觀測(cè)膠印網(wǎng)點(diǎn)30%、40% 左右網(wǎng)點(diǎn)的完整性，是我們?cè)u(píng)估油墨過(guò)度乳化，水墨失衡以及網(wǎng)點(diǎn)變形的關(guān)鍵區(qū)域。從高光小網(wǎng)點(diǎn)到30% 左右處，網(wǎng)點(diǎn)面積過(guò)小，即使用電子放大鏡觀察，也不容易細(xì)辨。50% 是膠印的臨界點(diǎn)，往上則進(jìn)入反白區(qū)，更不容易觀察。
本屆亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)參賽的膠印作品，將水墨平衡控制好的不多，水平基本如圖4所示，唯有被推為全場(chǎng)印制大獎(jiǎng)的一款膠印白酒標(biāo)——御花園瑞獸酒標(biāo)在水墨平衡控制方面稍微好些，網(wǎng)點(diǎn)細(xì)節(jié)如圖5所示。
圖4 2020亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)某膠印參賽作品微觀圖
圖5 2020亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)全場(chǎng)印制大獎(jiǎng)膠印網(wǎng)點(diǎn)微觀圖
因此，如何在膠印工藝中控制好水量的調(diào)節(jié)，從而控制油墨乳化，進(jìn)而控制網(wǎng)點(diǎn)的完整性，是膠印標(biāo)簽在今后一個(gè)很長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)必須要解決的問(wèn)題。不能因?yàn)楫a(chǎn)品成本低而降低印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，膠印色差值△E不能超過(guò)5.0，否則會(huì)砸了自己的飯碗。
在這里，有必要給標(biāo)簽的設(shè)計(jì)單位提個(gè)建議，既然膠印工藝存在這個(gè)弊病，如果設(shè)計(jì)時(shí)高光的漸變不超過(guò)30% 的范圍，用高光體現(xiàn)的明度與實(shí)地提供的密度配合，豈不是能有效減少膠印工藝目前的尷尬？其實(shí)，以前凹印也是這么解決暗調(diào)質(zhì)量不佳的困境，即用50% 以前的高光與中間調(diào)直接同實(shí)地相配，設(shè)計(jì)中盡可能不去觸碰暗調(diào)，這樣凹印的缺陷就被遮掩了近20年。可見(jiàn)，設(shè)計(jì)師與印刷廠作必要的溝通與匹配，是我們暫時(shí)解決膠印工藝弊病的有效方法。
柔印工藝在標(biāo)簽領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)
本屆亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)柔印彩色加網(wǎng)最佳印制獎(jiǎng)只有1個(gè)，同歷屆相比是最少的。有一種說(shuō)法是許多企業(yè)避開(kāi)了此獎(jiǎng)項(xiàng)的申報(bào)，都轉(zhuǎn)投組合印刷最佳印制獎(jiǎng)。細(xì)數(shù)一下組合印刷最佳印制獎(jiǎng)達(dá)到了8個(gè)，這確實(shí)有點(diǎn)令人驚訝。
柔印機(jī)組確實(shí)比較適合疊加其他工藝形成組合印刷，同膠印、凹印等傳統(tǒng)印刷工藝相比，柔印的壓力最輕，因摩擦力造成的逆向傳遞阻力最小，所需要的機(jī)械補(bǔ)償最小，因此在保證套準(zhǔn)精度上不必添加很多精確技術(shù)，可以節(jié)約大量成本。
同為卷材印刷的輪轉(zhuǎn)機(jī)組，柔印的附加工藝比凹印的附加工藝要方便許多，成本也低許多。凹印煙包也采用組合印刷工藝，與同樣采用組合印刷工藝的柔印相比，成本要高出很多。究其原因，補(bǔ)償是否方便是很大的一個(gè)影響因素。
本屆亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)柔印彩色加網(wǎng)印刷作品的難度有所下降，遍尋所有作品，175lpi 印版1% 網(wǎng)點(diǎn)以調(diào)幅網(wǎng)形式漸變到零的設(shè)計(jì)沒(méi)有找到，看到的是以混合網(wǎng)漸變到零，如圖6所示。
圖6 2020亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)某柔印獲獎(jiǎng)作品網(wǎng)點(diǎn)微觀圖
同2018亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)參賽作品呈現(xiàn)的柔印工藝相比，操作上容易不少。其實(shí)，柔印的這個(gè)變化，反映了標(biāo)簽設(shè)計(jì)單位逐步接受了混合網(wǎng)的美學(xué)理念，主動(dòng)降低了對(duì)印刷企業(yè)的難度，這是值得欣慰的。雖然目前柔印工藝已經(jīng)具備輥枕式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，HD高清網(wǎng)點(diǎn)制版，合適的高色濃度油墨，經(jīng)得起苛刻挑戰(zhàn)，但是降低難度，說(shuō)明代表終端用戶要求的設(shè)計(jì)單位摒棄了用高端設(shè)備的難度來(lái)篩選印刷企業(yè)的做法，給更多的柔印企業(yè)以競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)，也從側(cè)面反映了終端用戶對(duì)標(biāo)簽成本的降本需求。
2018亞洲標(biāo)簽大獎(jiǎng)柔印有7色作品，是一款立白標(biāo)簽，C、M、Y、K、O、G、V，高保真印刷所需要的7色。在本屆大賽評(píng)比中，終端評(píng)委就在眾多印品中尋找7色作品，目的很清楚，7色印刷可以換單不換墨，可以用原色疊色代替專色，可以有效降低印刷成本。很可惜，本屆入圍的柔印作品沒(méi)有7色作品，有一家參評(píng)單位提供的膠印7色作品并不是真正意義上的7色印刷，而是把百事公司logo的專色紅與專色藍(lán)也算了進(jìn)去。但這個(gè)插曲從側(cè)面反映了終端用戶急于印刷企業(yè)采用新技術(shù)幫助他們降低產(chǎn)品價(jià)格的需求。
如此一來(lái)，柔印現(xiàn)在面臨兩方面的壓力：一方面是凸印與膠印在短單市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)；另一方面是終端用戶每年都在提出的降價(jià)需求。那么，柔印應(yīng)該如何作答？如何繼續(xù)保持標(biāo)簽業(yè)產(chǎn)量上的主力地位？這將考驗(yàn)柔印人的智慧與經(jīng)驗(yàn)。
凸印和膠印工藝在短單領(lǐng)域?qū)θ嵊?biāo)簽的挑戰(zhàn)，促使柔印工藝必須解決自己的短板，達(dá)到換單快、時(shí)間短、重新開(kāi)機(jī)時(shí)損耗小的目的。柔印7色印刷方案，確實(shí)是可以應(yīng)對(duì)的有效方法。雖然7色印刷方案對(duì)設(shè)備有要求，但這個(gè)要求在國(guó)產(chǎn)設(shè)備上已經(jīng)不再是難題。
柔印可以用水墨來(lái)代替UV油墨。UV油墨的顏料比例一般在25%，水墨也可以做到25%，如有需要，甚至更高。因?yàn)樗械乃匀芤号c水性乳液分屬不同體系，不受顏基比規(guī)律的限制。在現(xiàn)階段，水墨+UV光油的技術(shù)方案質(zhì)量上同全UV可以比肩，價(jià)格上比全UV要低許多。
此外，柔印的版費(fèi)也有下降空間，國(guó)產(chǎn)固態(tài)版與進(jìn)口固態(tài)版的價(jià)格差，液態(tài)版與固態(tài)版的價(jià)格差，只要真正把握版材的性能與價(jià)格，柔印標(biāo)簽的成本空間仍然很大。
如果柔印確實(shí)在短單市場(chǎng)難于同凸印、膠印競(jìng)爭(zhēng)，本屆參賽柔印作品中的收縮膜套標(biāo)市場(chǎng)，給柔印標(biāo)簽打開(kāi)了同凹印競(jìng)爭(zhēng)的有效市場(chǎng)途徑。上屆柔印收縮膜套標(biāo)作品僅有兩個(gè)，其中一個(gè)還是由冷燙膜供應(yīng)商提供。但本屆參評(píng)的該類作品眾多，有柔印+冷燙、柔印+凹印金屬墨乃至全柔印，可以看出，柔印收縮膜套標(biāo)市場(chǎng)已成氣候，凹轉(zhuǎn)柔逐步成了“集團(tuán)軍”。
柔印在收縮膜套標(biāo)市場(chǎng)的凹轉(zhuǎn)柔實(shí)踐，其實(shí)也為軟包裝領(lǐng)域的凹轉(zhuǎn)柔打了一個(gè)漂亮的前哨戰(zhàn)。這幾年，軟包裝領(lǐng)域由于市場(chǎng)的整合與變化，利潤(rùn)空間有效提升。據(jù)上海版專的有關(guān)市場(chǎng)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，不少軟包企業(yè)的凈利潤(rùn)已經(jīng)達(dá)到并超過(guò)了15%。這個(gè)水平在標(biāo)簽行業(yè)也已經(jīng)非常不錯(cuò)，而且軟包裝領(lǐng)域的體量大，適時(shí)地從標(biāo)簽向軟包裝延伸擴(kuò)張，應(yīng)該是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。國(guó)際上最大的標(biāo)簽企業(yè)早已通過(guò)并購(gòu)進(jìn)入軟包裝行業(yè)，這應(yīng)該可以給我們國(guó)內(nèi)的標(biāo)簽印刷企業(yè)一定的啟示。
