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印刷智能無人工廠如何建設?聽聽這家上市印刷企業的建議

時間:2020-11-24 來源:

 

 
 

10月14日,由中國印刷技術協會、中國印刷科學技術研究院、北京科印傳媒文化股份有限公司主辦,《印刷經理人》雜志承辦的2020印刷包裝產業經濟論壇暨全國印刷經理人年會于上海盛大舉行。會上,龍利得智能科技股份有限公司副總經理、奉其奉印刷科技(上海)有限公司總經理徐強以“科技引領市場,創新改變未來”為題作了精彩分享。現將此次分享的內容整編如下,供大家參考。

 

龍利得智能科技股份有限公司副總經理、奉其奉印刷科技(上海)有限公司總經理徐強

 

非常榮幸參加2020印刷包裝產業經濟論壇暨全國印刷經理人年會,接下來我簡單分享一下龍利得智能科技股份有限公司(以下簡稱龍利得)的智能化創新實踐以及發展成果。

 

 
 
 
 
智能化建設背景
 

 

龍利得始建于2000年,隨后在2006年、2010年、2017年,龍利得包裝科技(上海)有限公司、龍利得智能科技股份有限公司、奉其奉印刷科技(上海)有限公司幾個工廠相繼投產,進一步擴大規模。截至2020年8月1日,龍利得及關聯公司已注冊3項商標,共擁有293項專利,是一家集先進制造業應用、智能制造、兩化融合應用、印刷科技、各類紙包裝容器設計、研發、現代精細化綜合服務為一體的國家高新技術企業、國家印刷示范企業。2020年9月,龍利得登陸深交所創業板。

 

 

龍利得從事包裝智能化生產建設,一方面源于國內巨大的市場規模和消費需求,另一方面源于供給側改革促進產業轉型升級。

 

從宏觀環境來看,國內包裝產業經過30多年的發展,體量巨大,已成為中國制造體系的重要組成部分。2019年,我國包裝行業規模以上企業為7916家,累計完成主營業務收入10032.53億元。而隨著人們生活水平的提高,消費進一步升級,產品的外在包裝是引導消費者購買產品的一個重要因素,越來越多的人傾向于個性化定制。

 

從產業發展來看,進行智能化建設不僅可以通過供應鏈上下游企業間的業務協同和數據集成發揮網絡化協同的資源配置優勢,構建生態體系,還可以通過需求、設計和交付的過程管理,滿足工業企業客戶個性化包裝需求。此外,包裝印刷屬于傳統的勞動密集型行業,通過生產的智能化與信息化,可提升企業形象,降低人力成本。

 

 
 
 
 
智能無人工廠
 

 

接下來重點介紹一下龍利得基于網絡化協同的工業產品包裝個性化定制服務項目的智能無人工廠。其主要包括智能化生產、個性化定制和信息化協同三方面內容,具體來說,就是以網絡化協同為引領,促進行業上下游效率提升;以信息化為核心,達到工業企業產品包裝的個性化、可視化和增值效應;以智能化生產為基礎,實現產品生產作業的智能化、柔性化和可配置化,應用場景的無人化作業,實現生產效率的提升、成本的降低以及效能的提升。

 

 

首先,智能化生產,就是將所有的工序集成起來,形成智能生產平臺。通過生產傳感器(IIOT)監測生產線績效,利用先進制造工具和網絡信息技術對生產流程進行智能化改造,實現數據的跨系統流動、采集、分析與優化,完成設備性能感知、過程優化、智能排產等智能化生產方式。

 

其次,個性化定制,就是通過平臺的產品需求分析、需求檔案管理等功能,企業與用戶進行深度交互、廣泛征集需求,隨后按照客戶的要求進行個性定制化,運用大數據分析建立排產模型,依托柔性生產線在保持規模經濟性的同時提供個性化的產品。

 

信息化協同方面,借由SCM+物流定位系統,通過物聯網技術結合,實施跟蹤原料、產品物流情況,數據信息與信息系統平臺對接,發展企業間供應鏈協同新模式,能有效降低資源獲取成本,大幅延伸資源利用范圍,打破封閉疆界,加速從單打獨斗向產業協同轉變,促進產業整體競爭力提升。

 

 
 
龍利得智能無人工廠,其創新性可總結為以下幾點。

一是打造產品生產智能化、模塊化,以實現從大批量生產模式到個性化定制模式的轉變;

 

二是利用物聯網、信息化手段,打通上下游企業數據互通,發展企業間供應鏈協同新模式;

 

三是通過匯集全量源數據,及時準確地提供不同粒度、不同場景的應用服務,為個性化應用建設提供支撐;

 

四是通過各種傳感設備,實現物與物、物與人,所有的物品與網絡的連接;

 

五是平臺采用智能化模型組件,滿足企業的建模與分析需求,為未來開展深度應用提供便捷的二次開發環境。

 

目前,龍利得在智能化建設方面已有豐富的實踐經驗,構建了“智能設備互聯、工業大數據和智能應用”上下互通、整體互聯的體系,形成了貫穿產業鏈多個環節的智能系統,在設備系統集成方面已擁有超過13項發明專利及軟件著作權。

 

 
 
 
 
智能化建設成果
 

 

龍利得的智能化建設取得了一定的成果。以奉其奉印刷科技(上海)有限公司為例,奉其奉智能工廠在國內率先實現“工業自動化與工業信息化”的兩化融合,通過自行研發的信息系統將各個分散的機器設備連接起來,利用ERP及APS(生產排產系統)、MES(生產管理系統)、WMS(倉庫管理系統)、SCM+物流定位系統等進行整合,形成全自動生產線,客戶可通過互聯網實現定制化生產,并且在生產過程中可進行可視化監控、質量追溯和預防性風險控制。

 

 

在“科技引領市場,創新改變未來”的時代里,誰掌握了大數據,誰就是信息社會的引領者,掌握了創造未來的主動權。龍利得的智能化建設也帶來了大數據集成管理的好處。

 

首先,智能化建設需要對公司運營產生的大量數據、相關信息進行搜集和整合分析,進行數據量化,實現了對外動態掌握競爭對手信息并及時調整策略、跟蹤客戶評價并提供更好的服務、更好地與客戶和供應商進行生產良性互動,對內則優化管理等功能。

 

其次,ERP系統與生產設備上的生產管理系統和PLC(可編程邏輯控制器)系統連接在一起,實現了企業管理與工廠生產的互聯互通,可以更好地進行智能化控制。

 

再者,通過OA系統、ERP系統、信息化設備等使得生產環節與供應商、客戶相對接的智能化視界實時了解產品的狀態,通過云平臺和客戶端可以實時了解貨單生產進程及點位,掌握訂單信息。

 

此外,龍利得通過智能化建設,成為從產品研發、訂單管理、生產、銷售到物流全過程實現數字化的企業,大大縮短了產品設計時間和上市的時間,有利于更好的服務客戶,提升公司綜合競爭實力,讓客戶體驗“像在淘寶上購物那樣”便捷,實現現代精細化服務。

 

印刷業并非夕陽產業,希望大家一起行動起來,用科技和創新引領行業發展,推動整個產業鏈的協同提升和進步,讓印刷包裝像人工智能等其他技術行業一樣備受期待和認可。

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