Arizona流程技術(shù)采用新的方法實現(xiàn)平版設(shè)備上的打印，而不需要傳統(tǒng)的真空吸附和相關(guān)的遮罩。獲得足夠的真空吸附意味著用戶必須關(guān)閉或遮蓋未使用的真空區(qū)域，以防止空氣泄漏，這使得處理異形介質(zhì)或者多種介質(zhì)時變得困難、費力且容易出錯。佳能的創(chuàng)新方法利用了氣流和壓差對相鄰表面施加力的方式，這與航空飛行中使用的原理相同，即不依靠真空，而是依靠高速氣流。評委們一致認為，佳能的智能技術(shù)節(jié)省了準備時間并增加了應(yīng)用程序的多功能性。

大獎評委認為佳能 UVgel 460 油墨代表了一項重要的新型墨水技術(shù)。UVgel 墨水在與介質(zhì)接觸時具有瞬時“凝膠化”特性，可立即阻止網(wǎng)點增大。這項新技術(shù)可以提高色彩準確性和保真度，部分原因是 UVgel 不易受環(huán)境溫度、濕度或介質(zhì)的濕/熱敏感性的影響。由于該技術(shù)不依賴于蒸發(fā)的熱量或催化的 VOC 含量，因此其可以具有更高的色彩負載量。LED-UV 固化可以在油墨沉積后立即開始以產(chǎn)生啞光效果或幾秒鐘后用于反射光澤印刷。優(yōu)異的耐化學性和機械性產(chǎn)生了一個耐用的表面，在大多數(shù)應(yīng)用中，包括戶外應(yīng)用，都不需要保護。最后，UVgel 460 油墨具有增強的延展性，適用于汽車外飾等柔性應(yīng)用。

CWT 1737 evolution Max 是一款適用于專業(yè)標簽制造商和印刷商的覆膜設(shè)備。電子壓力控制、電動滑梁水平移動和熱輔助覆膜輥的創(chuàng)新設(shè)計，意味著更精確的設(shè)置和更快的安裝與覆膜。將要覆膜的材料放置在LED玻璃工作臺的頂部，輥式龍門架在上面移動，與傳統(tǒng)的輥式覆膜機相比，這種設(shè)計節(jié)省了大約 6 英尺的空間。完全自動化的設(shè)計減少了對操作員的勞動力需求。電動升降功能可以根據(jù)操作者的身高調(diào)整工作臺的高度。自動化水平和相關(guān)生產(chǎn)力的提升贏得了評委的青睞。

評委表示，Durst P5 TEX iSUB 是“游戲規(guī)則改變者”，由于該系統(tǒng)獨特的內(nèi)聯(lián)升華系統(tǒng)，其將改變?nèi)玖仙A印刷。印刷和定影現(xiàn)在可以一步完成。用戶可以利用多卷選項，以便在第一個卷印刷時可以準備和暫存下一個卷。在轉(zhuǎn)換期間，縫紉站允許將下一個卷筒連接到當前裝載的卷筒上。雙通道印刷為用戶提供了一種印刷窄幅產(chǎn)品的方法。簡而言之，Durst 通過引入一種既能提高效率又能降低成本的技術(shù)，顛覆了有關(guān)熱升華印刷的傳統(tǒng)思維。

柯達騰格里XTRA免處理印版克服了上一代免沖洗印版的局限性。具體來說，它能提供更快的成像速度和3倍圖像對比度，此外還具有更長的耐印性——在輪轉(zhuǎn)印刷機上高達40萬印，在單張紙膠印機上高達25萬印，以及在 UV 印刷中高達10萬印。此外，騰格里XTRA是免處理印版在穩(wěn)健性方面的一項進步，具有與非免處理版材相似的耐刮擦性和耐磨損性，使其更適合快節(jié)奏、大批量的印刷環(huán)境。免處理版材無需后加工設(shè)備、化學品或廢物處理——最終可供主流印刷商使用，而不會影響質(zhì)量或運行時間。“這很有效，”一位評委表示，“現(xiàn)在的印刷商幾乎沒有理由不考慮免處理印版。”

Direct是一種新型的數(shù)字印刷方法，可將數(shù)據(jù)直接發(fā)送到打印頭電子設(shè)備而不是寫入磁盤。這顯著減少了圖像處理時間，可以輕松處理大量數(shù)據(jù)并加快印刷時間。其專為數(shù)字印刷設(shè)備制造商設(shè)計，可以確保印刷機的能力不會隨著數(shù)據(jù)速率的增加和完全可變的工作流程變得普遍而受到限制。對于基于磁盤的工作流程來說，提高分辨率、速度和印刷幅寬存在問題。取而代之的是，Direct RIP 動態(tài)處理數(shù)據(jù)并將內(nèi)存中的圖像數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)酱蛴C電子設(shè)備。評委們預(yù)計這項技術(shù)將被廣泛采用，并加速噴墨在大批量個性化包裝印刷領(lǐng)域中的使用。

海德堡此項創(chuàng)新技術(shù)允許遠程控制Heidelberg Speedmaster XL 106上的潤版系統(tǒng)。印刷機兩側(cè)的數(shù)字電機允許對潤版液進行遠程計量、快速校正和更精確地到達臟版點。評委稱贊了 Hycolor Pro在印刷機運行時進行精細阻尼調(diào)整的能力。例如，如果油墨起臟，印刷商現(xiàn)在還可以添加更多的水，所有這些都來自印刷控制臺。其基于平移輥和計量輥之間的偏移（又名“偏斜”），這是控制潤版液分布的原因。傳感器已安裝在潤版系統(tǒng)中，可測量輥相對于彼此的準確位置，并將其顯示在印刷機控制臺上。

借助Performance Advisor技術(shù)或“PAT”，海德堡引入人工智能應(yīng)用來挖掘印刷機性能數(shù)據(jù)，識別重大變化，并為用戶提供解釋和建議以提高設(shè)備性能。PAT 可以根據(jù)生產(chǎn)配置文件定義印刷機的平均性能，并在發(fā)生重大變化時提供通知。此外，PAT 可以向運營商提供具體建議。這些建議可幫助他們自行了解和解決即將出現(xiàn)的問題。一旦采用了推薦的措施，PAT 就會觀察影響以查看性能是否有所提高。最終，通過機器學習，其可了解哪些操作建議有顯著幫助，并調(diào)整其建議的優(yōu)先級。“熟練印刷機操作人員的短缺使得這項基于人工智能的建議變得非常重要。”一名評委表示。

“一觸而就”（Push to Stop）是海德堡關(guān)于完全自動化流程的愿景。在該愿景中，操作員僅在需要停止生產(chǎn)時進行干預(yù)。該概念現(xiàn)已應(yīng)用在斯塔爾折頁機中，折頁機可通過攝像系統(tǒng)和條形碼自動識別變化。斯塔爾折頁機P-Stacker碼垛機器人是一種智能化碼垛系統(tǒng)，鉸接式機械臂以適當?shù)膲毫A住堆垛，并以最小的間隙精確放置堆垛。評委們對自動化和人工智能技術(shù)在資源匱乏的生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用印象深刻。

HP PageWide C500 頂部進紙器是一種進紙解決方案，可自動解決處理瓦楞紙堆疊中的差異。它提供了平穩(wěn)的進料過程、較短的料堆更換時間，并最大限度地減少了作業(yè)之間的設(shè)置，即使在堆垛堆放不良和不均勻的情況下也是如此。這些功能可提高印刷機生產(chǎn)力并加快產(chǎn)品上市速度。除了底部進紙器可調(diào)整紙張范圍外，HP 頂部進紙器還可以處理微型凹槽。該技術(shù)最值得注意的元素是位于提升輸送機邊緣的氣墊，以使堆疊均勻，實現(xiàn)動態(tài)堆疊對齊，解決傾斜或鋸齒形堆疊，以及在紙張無法正確裝載時的自動恢復(fù)過程。評委們總結(jié)道，一項能夠在印刷引擎中準確放置瓦楞紙板并保持每分鐘246線性英尺一致速度的技術(shù)值得認可。

TagBot是一種獲得專利的 T 恤領(lǐng)口標簽系統(tǒng)，用于自動絲網(wǎng)印刷機，允許與主正面圖案同時印刷領(lǐng)口標簽。只需旋轉(zhuǎn)印刷機轉(zhuǎn)盤一圈，即可在 T 恤的兩個明顯不同區(qū)域生成兩個圖像。使用 TagBot，通過消除二次印刷操作，可將總印刷時間縮短一半。該技術(shù)分為三個部分：TagAlong托盤、允許同時印刷全尺寸胸部圖案和領(lǐng)口標簽的打印頭適配器，以及用于保持印刷速度的獨特裝載/卸載機構(gòu)。機械手指將 T 恤的領(lǐng)口區(qū)域推入到位，以便操作員調(diào)整最終位置并快速拆卸。正如一位評委評論的那樣，“這是一個解決現(xiàn)實世界問題的簡單、創(chuàng)新的解決方案”。

Aerocut X Pro是一款集分切、壓痕、切割和穿孔于一體的用戶友好型設(shè)備。這種用于數(shù)字印刷精加工的自動化裝置價格實惠，占地面積相對較小。用戶界面直觀，可在10英寸彩色觸摸屏上輕松查看?？梢宰x取條形碼以檢測印刷和機器設(shè)置之間的匹配性，并根據(jù)掃描的條形碼和調(diào)用的作業(yè)自動調(diào)整機器設(shè)置。“我認為一些規(guī)模較小的公司會認為這是他們最好的技術(shù)投資之一。”一位評委預(yù)測說。隨附的 PC 軟件使操作員能夠?qū)ξ臋n進行拼版、格式化和添加個性化信息，以實現(xiàn)快速高效的生產(chǎn)。

易于流動的油墨是在薄膜上使用溶劑型柔版油墨印刷的自然特性。當油墨流到不需要的地方時，它會填滿、造成橋接和堆積，造成“臟點”和過度的網(wǎng)點擴大。評委們表示，PureFlexo^TM Printing有望改變這種狀況，通過使用復(fù)雜的版面圖案化技術(shù)來防止油墨在印刷過程中擴散的趨勢。數(shù)字數(shù)據(jù)被成像以在印版表面上建立精確的微觀空隙和空間。圖案組合可優(yōu)化所有可印刷區(qū)域的油墨沉積、空氣流動和油墨保持力，即使是在比頭發(fā)絲還小的點上。PureFlexo^TM Printing無論采用何種加網(wǎng)線數(shù)，通過減少每天計劃外的印刷機停機次數(shù)、減少停機時間和延遲，以及更快的色彩設(shè)置，從而大大節(jié)省成本。