墨色均勻程度對(duì)于報(bào)紙質(zhì)量很重要，黑色影響讀者閱讀，彩色影響圖片展現(xiàn)效果，尤其當(dāng)有整版廣告時(shí)，各色的墨色必須均勻，否則很難達(dá)到客戶想要的效果。導(dǎo)致報(bào)紙墨色不均勻的因素有很多，筆者單從設(shè)備方面針對(duì)各種因素逐一進(jìn)行分析。

現(xiàn)代印刷機(jī)的自動(dòng)化程度比較高，一般電器組件都是模塊化管理，如果模塊老化，就有可能導(dǎo)致操作臺(tái)鍵位與實(shí)際鍵位不符合，從而產(chǎn)生墨色不均勻的現(xiàn)象。調(diào)整時(shí)，需將操作臺(tái)鍵位與設(shè)備對(duì)應(yīng)墨釘一一對(duì)應(yīng)，并觀察其靈敏度。

嚴(yán)格且規(guī)范地調(diào)節(jié)所有膠輥壓力。壓力調(diào)得過(guò)小，易導(dǎo)致傳水、傳墨不良；壓力調(diào)得過(guò)大，則會(huì)人為加重輥與輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發(fā)熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速其皺裂老化。所以，膠輥壓力對(duì)于墨色傳遞有著至關(guān)重要的作用，定期檢查各膠輥之間的壓力是設(shè)備保養(yǎng)必不可少的步驟。

定期把所有膠輥卸下，檢查膠輥軸承是否需要更換。膠輥軸承如果長(zhǎng)時(shí)間不更換，就會(huì)出現(xiàn)缺油老化、損壞等情況，導(dǎo)致膠輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生丟轉(zhuǎn)或跳動(dòng)。由于印刷機(jī)膠輥較多，各個(gè)膠輥排列緊密，在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，只有將膠輥卸下逐個(gè)排查，才能發(fā)現(xiàn)損壞的軸承。

膠輥表面粗糙度也是影響膠輥傳遞油墨的一項(xiàng)重要因素，很多操作人員會(huì)忽略這一點(diǎn)。油墨長(zhǎng)時(shí)間侵蝕會(huì)導(dǎo)致膠輥表面形成一層光滑而堅(jiān)硬的膜，而洗車(chē)水則會(huì)導(dǎo)致膠輥表面凹凸不平，所以定期檢查膠輥表面粗糙度非常有必要。

 

可以從以下兩方面對(duì)膠輥進(jìn)行排查：①將膠輥卸下后檢查表面磨損情況，用硬度儀測(cè)試硬度，墨輥硬度保持在30～35HS之間，水輥硬度保持在25～28HS之間；②用卡尺測(cè)試膠輥直徑，將直徑控制在出廠設(shè)置范圍之內(nèi)。及時(shí)更換，重新掛膠。

 

墨斗輥墨層厚度直接影響網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)移墨量。隨著墨斗輥長(zhǎng)時(shí)間使用，墨斗輥與墨刀之間的間隙會(huì)變小，導(dǎo)致整體上墨量變小，圖片顏色飽和度不夠。

應(yīng)定期清理墨斗，使墨斗輥與墨刀之間的間隙保持固定，調(diào)整墨杠螺絲，使墨斗輥表面均勻附著一層3～5mm厚的油墨，保證著墨輥著墨均勻，油墨傳遞穩(wěn)定。