標(biāo)簽印后工藝，通常是指標(biāo)簽在印刷完成后為提升產(chǎn)品美感、增強產(chǎn)品特性而進(jìn)行的模切、覆膜、上光、燙金、擊凸等系列工藝。其中，模切作為標(biāo)簽成型必不可少的工藝, 近年來創(chuàng)新步伐不斷加快，成為推動標(biāo)簽印刷業(yè)利潤升級和轉(zhuǎn)型升級的重要動力，目前國內(nèi)的標(biāo)簽?zāi)Ｇ泄に囌鴶?shù)字化、智能化、功能化、聯(lián)動化等方向發(fā)展。
標(biāo)簽?zāi)Ｇ邪l(fā)展現(xiàn)狀
從模切機的種類發(fā)展來看，模切機作為標(biāo)簽印后加工的主要設(shè)備之一，不斷更新?lián)Q代，已經(jīng)從簡單的立式手動模切機、半自動平壓平模切機，逐漸發(fā)展為如今的全自動平壓平模切機、圓壓圓模切機等多種形式，基本上可以滿足國內(nèi)市場對模切設(shè)備的需求。
從模切工藝的發(fā)展來看，目前市場上常見的標(biāo)簽?zāi)Ｇ泄に嚳梢苑譃閿?shù)控雕刻、平壓平、圓壓圓、數(shù)字模切工藝等。其中，數(shù)控雕刻工藝主要利用電腦軟件控制進(jìn)行切割，不需要制版，但速度較慢，更適合一些打樣或短單使用。
平壓平模切工藝主要采用平板模切版連續(xù)合壓實現(xiàn)模切，該工藝的優(yōu)點是制版費用相對于圓壓圓模切工藝而言較便宜，缺點是操作比較困難，需要專業(yè)的模切師傅操作，且機器操作時發(fā)出的震動較圓壓圓模切機大，生產(chǎn)速度也沒有圓壓圓模切機快速。
圓壓圓模切工藝目前在市場上普遍使用磁性模切，由磁性輥和刀版兩部分組成。模切方式又分為全輪轉(zhuǎn)和間歇式兩種，其中間歇式圓壓圓模切可以根據(jù)產(chǎn)品的不同僅更換刀版便可實現(xiàn)模切，大大降低制版成本。圓壓圓模切工藝的優(yōu)點是速度快、效率高，比較適合中長單模切，且圓壓圓模切機調(diào)試簡單，不需要高技術(shù)人才便可操作，人工費用較低；缺點是磁性輥的費用較高，且模切機的價格較平壓平模切機高。
隨著數(shù)字印刷技術(shù)的發(fā)展，消費市場對中短版、個性化、可變數(shù)據(jù)的需求越來越多，數(shù)字模切技術(shù)應(yīng)運而生。數(shù)字模切工藝的模切過程無需制版，直接由計算機控制模切頭移動，對模切圖案的更改靈活多變，可以實現(xiàn)個性化可變數(shù)據(jù)模切，尤其是在模切的前一刻也依然可以實現(xiàn)模切圖案的修改，大大節(jié)省工作周期。
數(shù)字模切是指激光模切和拖刀式切割，但通常是指激光模切。激光模切是利用高能量密度的激光線束對原材料表面進(jìn)行局部照射，形成汽化溝槽，完成激光模切的一種工藝。由于激光模切在模切過程中無需模切版，因此屬于非接觸式模切，模切時不會產(chǎn)生壓力，可有效避免承切物切口處變形等問題，提高模切抗壓性能。此外，激光模切不僅可以實現(xiàn)全透模切，還可以實現(xiàn)輕度劃痕、半透模切等。與傳統(tǒng)模切相比，在采用激光模切工藝時，要尤為注意以下3點。
在材料的選擇上，非金屬材料包括各類銅版紙、啞光紙、合成紙、PP、PETD薄膜等標(biāo)簽材料，一些金屬材料包括鋁箔、銅箔等，都可以用數(shù)字模切機實現(xiàn)模切。
如圖1所示，數(shù)字激光模切機由收放料機構(gòu)和激光模切系統(tǒng)兩部分組成。其中，收放料機構(gòu)和傳統(tǒng)的模切機一樣，只要調(diào)節(jié)好收放料的張力即可，而激光模切系統(tǒng)在模切時需要注意調(diào)節(jié)其激光器的功率大小，這點尤為重要。因為模切不同的材料，所需調(diào)節(jié)的功率不相同；材料切全穿和切半穿，所需調(diào)節(jié)的功率不相同；同一種材料，不同的模切速度，所需調(diào)節(jié)的功率也不相同。一般情況下，模切速度越快，調(diào)節(jié)的功率越大；模切速度越慢，調(diào)節(jié)的功率越小。
圖1 數(shù)字激光模切機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
以溫州點成機械有限公司的激光模切機為例，該機的激光系統(tǒng)軟件可以兼容多種電腦系統(tǒng)，如WinXP 32位、64位，Win7 32位、64位，Win8 32位、64位等，可適用CorelDRAW、CAD、Photoshop、Word、Excel等與Windows系統(tǒng)兼容的軟件。
相對傳統(tǒng)模切工藝來說，數(shù)字模切工藝在生產(chǎn)效率和靈活性方面都具有強大的競爭優(yōu)勢，正逐漸向市場主流應(yīng)用的方向發(fā)展。數(shù)字模切從工藝的角度來看，具有很多優(yōu)點。
從靈活性上來看，數(shù)字模切工藝在模切時激光口可以沿著任何方向進(jìn)行移動，可以模切出任何想要的復(fù)雜形狀，而且每一個模切單元的形狀都可以在運行中改變，這樣就可以確保實現(xiàn)個性化標(biāo)簽?zāi)Ｇ小?/span>
另外，精確是數(shù)字系統(tǒng)的強項，數(shù)字模切輕而易舉就可以實現(xiàn)很小的模切公差，甚至還可以補償印刷和印后加工固有的精度誤差（材料在印刷和印后加工過程中可能會有所拉伸，數(shù)字模切可以根據(jù)具體情況來自動調(diào)整精度）。
數(shù)字模切不需要模切版，也不需要利用其他工具就能打孔，在材料上切出所需要的形狀；可以根據(jù)客戶的要求立即做出回應(yīng)，省卻了制作模切版的時間，換活快、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。此外，數(shù)字模切可以高效進(jìn)行劃痕操作，且劃痕的圖案可以隨時修改，而不必中斷生產(chǎn)，大大節(jié)省生產(chǎn)時間。
此外，從美學(xué)的角度來看，數(shù)字模切也具有很多優(yōu)點：由于數(shù)字模切沒有壓力，因此不會損壞被模切的材料，特別是模切出的壓感標(biāo)簽比傳統(tǒng)的圓壓圓模切，具有更好的剝離性。
近年來，隨著數(shù)字印刷的快速興起，為滿足市場對短小訂單的生產(chǎn)需要，以及行業(yè)員工年輕化的交替，操控更加簡單化的、便捷化的數(shù)字模切印后將會逐步登上印后的主流市場。因此，筆者非常看好數(shù)字模切技術(shù)在標(biāo)簽行業(yè)的發(fā)展，未來，數(shù)字模切將迎來一個更高的市場前景。
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