空背非常影響書本的美觀，嚴重時還會造成書本脫頁、散頁。產生空背的原因可能是由于熱熔膠本身存在嚴重問題，如熱膠含雜質多，熔化時產生氣泡；也可能是上膠量少或上膠不均勻，上膠輪表面與書芯接觸不足，或上膠輪運轉平行度差造成的。此外，刮膠橡皮與書芯接觸太緊或者橡皮太硬，也會使已刷上的膠被刮掉，造成空背。

解決方法如下：

（1）選擇質量較好的熱熔膠，先以小批量進行試用后再確定；

（2）調節機器，使上膠輪表面與書芯良好接觸，先松動連桿螺母，抬高上膠板高度，再擰松上膠板固定螺母，使書芯與上膠輪表面平行且良好接觸；

（3）調節橡皮與書芯的距離，使橡皮與書芯不過緊接觸，或將橡皮調軟即可。

開膠即封面與書芯粘訂口處粘結不牢，具體表現為：前側或后側側膠開膠，前后雙側側膠開膠或部分開膠，嚴重時造成封面與書芯分離，影響讀者使用。

若少量書出現側膠開膠現象，可能是因為設備運轉中停機次數過多，封面未在膠的開放時間內粘結定型，或是批量書冊厚度不一致，導致薄的側膠接觸不良。

解決方法如下：
（1）設備正常運轉中盡量減少停機次數；
（2）剔除的書可用熱壓方法重新加熱壓平成合格品，無需拆壞封面扔掉；
（3）折頁后要捆壓，減少書帖內空氣，以確保批量書冊厚度基本一致。

若批量書出現側膠開膠現象，有以下幾種原因：一是兩側膠輪間距調整不當，與書芯訂粘口接觸不良；二是側膠型號選用不當；三是側膠溫度未按技術參數要求設定；四是托打夾緊時夾緊間距過大。

解決方法如下：
（1）根據紙質不同，正確選用膠粘劑的種類與型號；
（2）根據書芯實際厚度正確調整側膠輪的間距，以保證著膠的均勻、穩定、適量；
（3）使用膠溫一定要以所用種類、型號規定的技術參數為準，不可隨意改變使用數據；
（4）正確調整夾緊塊的距離，以書冊實際厚度夾緊為準，不可過大或過小。

部分膠訂主機在翻看時會出現個別的幾張掉頁的情況，主要有多方面原因：一是書芯的縮頁銑背時未銑到位、未著膠；二是插頁的紙張與原書芯不匹配，尤其是普通紙張的書芯中插進單頁銅版紙的書刊更容易掉頁；三是紙屑、紙毛未被清除干凈，堵塞槽孔，膠液無法滲入；四是選用膠粘劑型號不當，膠粘劑質量不達標或使用溫度不正確。

解決方法如下：
（1）加大銑背和拉槽深度，同時改普通膠為銅版膠，使膠液能滲到最里面頁張。
（2）調整好折頁輸紙輥壓力、平行度及對檔規的垂直度，使頁張正確輸送到位，達到折縫緊實無縫隙。

（3）加大震動器震動量，使散帖書冊震齊整；

（4）按時清理所用設備，保證銑背裝置的整潔干凈，使生產順利進行。

（5）根據熱熔膠的使用標準要求和所用紙質不同，選用正確的膠粘劑種類和型號。

翻開膠訂書本第一頁與第二頁之間，有時候能夠看到書背書槽里的熱熔膠，俗稱“露膠根”，影響書本美觀和使用性能。出現這種現象主要有以下幾種原因：一是封面紙質過硬厚，書芯紙質過薄軟，二者強度、拉力懸殊，將前后書頁拉斷；二是翻閱痕壓力過淺沒起翻閱折痕作用；三是選用膠粘劑種類與型號不當或膠粘劑的質量不佳；四是膠粘劑老化變質或膠溫調整不當。

解決方法如下：

（1）根據紙質不同，選用符合標準且適當種類和型號的膠粘劑，并按標準檢查膠粘劑的使用技術參數；

（2）按時清理膠鍋，且貯膠量應合理，膠液不可長期反復熔融；

（3）當同一冊書內使用不同種類紙張和紙質時，選用膠種類、型號應以紙質最好的為準，不同型號的膠粘劑不可混用；

（4）封面與書芯紙質、厚度、重量懸殊時，工藝設計應增加襯頁紙，使二者之間的拉力得到過渡；

（5）封面用紙較厚較硬時，將封面壓痕（側膠翻閱痕）盡量壓深，以不將痕印或紙張壓裂為宜。

訂口是指印刷成品的裝訂邊，訂口寬度指圖文區域到成品訂邊的距離。有人認為膠黏訂書刊無訂口，這樣做出的成品書其版心在版面上左右不居中。在實際工作中，尤其是在有扉頁標題字的書刊中，這種問題尤其明顯。

這主要是膠黏訂書刊不可能像鎖線裝訂書刊一樣，可以將書頁打開至書背脊，而平訂、膠訂在裝訂時要占有一定的寬度，訂口寬度應比切口寬度略寬。平裝膠黏訂書刊的拉槽深度一般為1.0～1.2mm，部分印企在實踐中總結出，訂口約為3mm時，版心正好居中，這也基本上符合銑背及拉槽的尺寸標準。