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印刷墨色發生變化?可算是找到了“元兇”!

時間:2020-11-05 來源:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
地圖印刷是多組墨色傳遞、印刷組合的過程,只要保持良好的水墨平衡,各墨色印刷實地密度就能控制在標準范圍之內,反之,墨色印刷實地密度就會產生變大或變小現象。在印刷過程中,機械、材料和人為等諸多因素,都易造成地圖墨色偏大或偏小,從而產生不必要的材料浪費和返工,并影響客戶使用。本文將分析墨色密度變化產生的原因及解決方法,以達到提高地圖產品質量的目的。
 
 

印刷操作引起墨色密度變化和解決方法

 
 

印刷機潤版預設值不合適

 
印刷機潤版預設值偏大,造成印版版面水膜過厚,地圖開印時墨色變化較大,墨色前期不穩定,隨著印量加大,墨色突然或逐漸變深,即墨色產生從淺變深現象。主要原因是印刷開始時供給版面水膜過厚,水膜排斥油墨,墨色開始淺,逐步達到水墨平衡后,墨色就會突然變深,引起墨色變化明顯。
 

解決方法

地圖印刷前調低潤版預設值,輸紙合壓后試印刷,使印品叼口處出現輕微上臟發糊現象,而后調高潤版預設值,以其不出現上臟、糊版現象為基準。
 
 
 

供水量過大引起墨色密度變化

 
地圖印刷過程中印版版面供水水膜過厚,引起嚴重油墨乳化現象,產生水包油狀態,油墨轉移率下降,印刷墨色密度變淺,造成廢品率增加。具體表現為印刷中出現嚴重墨輥堆墨,印版、橡皮布、壓印輥拖稍處出現水滴現象,逐漸形成水大墨小狀態,水膜排斥油墨,導致水墨不平衡,墨色變化明顯。
 

解決方法

降低印版供水量,即在CP2000操作臺設定好水斗輥轉數值,再運行機械,合上墨輥、水輥,定速運轉后調整水斗輥轉數,使印版兩邊出現臟版現象,再調整水斗輥轉數,直到印版版面兩邊稍有上臟,最后增加2~3個水斗輥轉數即可。
 
 
 

印刷中機械停機時間長或頻繁停機導致墨色密度變化

 
由于長時間停機,墨輥表面油墨與空氣發生氧化結膜,逐漸改變原先墨輥墨層,重新開始印刷后墨色變淺,需要重新調整墨色。
 

解決方法

一是避免長時間停機,開印前再給墨輥輸墨,并放過版紙重新找墨色;二是清洗墨輥后重新給墨輥上墨;三是使用結膜干燥適中的油墨;四是調整好輸紙機構,以便走紙順暢,避免頻繁停機。
 
 
 

橡皮布表面粘有異物等引起墨色密度變化

 
橡皮布表面絨面被紙粉、油墨、潤版液中的化學物質在印刷壓力作用下形成一層表面物質,使橡皮布表面變得光滑,其吸收水分和吸墨性能變差,引起版面水膜層過厚,導致墨色變化。具體表現為印刷開始時墨色保持穩定,印刷一段時間后,就會發現第二色組圖文發虛,墨色變化明顯,橡皮布表面出現鏡面效應,造成親墨性差。
 

解決方法

立即更換橡皮布或徹底清除橡皮布表面雜質,還原橡皮布表面絨面。
 
 
 
 
酒精潤版液配置濃度不合適引起墨色密度變化和解決方法
 
 

酒精添加比例不夠引起墨色密度變化

 
酒精比例不足,造成水的表面張力偏高,潤濕版面性能變差,墨色發生變化。地圖印刷過程中,由于沒有發現酒精裝置內酒精濃度急劇下降,當下降至5%以下時,印品出現臟版現象,立即放大水量,雖然臟版現象消失,但造成墨色逐漸變化。
 

解決方法

立即更換酒精限位器,設定好酒精濃度為12%±2%、異丙醇濃度為10%±2%左右。
 
 
 

酒精濃度過高引起墨色密度變化

 
酒精濃度設置偏高,雖然能降低水的表面張力和提高潤濕印版表面性能,但是會造成水中酒精與潤版液的膠體發生反應,使得印版水量過大,引起水大墨大,致使墨色變化。
 

解決方法

即停機,放掉水箱中一半的水,使酒精設定濃度與實際值一致。將酒精濃度調整為12%±2%,不要隨意向水箱里倒酒精與潤版液,從而改變酒精與潤版液實際值,引起水的表面張力和pH值不穩定。
 
 
 

水的硬度過高引起墨色密度變化

 
水中CaO和MgO等化學物質與油墨中的化學成分和紙粉等共同轉移粘附到墨輥表面,造成墨輥脫墨與傳墨失去控制,并且這些物質中含有的脂肪酸會引起油墨堿性偏大,造成糊版現象,從而引起墨色變化。
 

解決方法

使用純凈水或軟化水,降低用水量,使水紋變細,避免糊版,提高印品的光澤度,減少墨輥表面結晶物。
 
 
 
 

紙張因素引起墨色密度變化和解決方法

 
 

地圖紙張定量不同引起墨色密度變化

 
地圖紙張定量不符合標準即薄厚不同會造成橡皮布壓縮量不一樣,引起圖文線劃位移,致使墨色發生變化。
 

解決方法

更換符合標準要求的地圖紙張。
 
 
 

地圖紙張親墨性能差引起墨色密度變化

 
地圖紙張親墨性差,造成油墨在地圖紙張上的凝固時間變慢,后組壓力會將油墨分離剝離,而每次油墨分離剝離都不一樣,從而引起墨色變化。
 

解決方法

更換符合標準的地圖紙張,減小印刷壓力,降低印刷速度。
 
 
 

地圖紙張裁切尺寸誤差大引起墨色密度變化

 
地圖紙張裁切尺寸誤差較大,紙邊歪斜及毛邊,造成紙張定位不準,引起墨色變化。譬如印刷定量為80g/m2地圖紙時,發現拖稍處有重影,造成變色現象,查看紙張前段兩邊與前規接觸不良,有的紙張邊根本不接觸前規,引起紙張定位不準,致使紙張傳到壓印輥上不平整,致使圖文發生位移,引起重影變色現象。
 

解決方法

調整印刷機械輸紙部位前規,使其兩邊不接觸,而中間3個前規接觸紙張邊。
 
 
 

地圖紙張質量因素引起墨色密度變化

 
印刷質量較差的地圖紙張時,會逐漸發現墨色變化,查看橡皮布表面時,就能發現橡皮布表面沾滿粉子,經觀察分析是由于紙張掉粉嚴重,紙粉堆積到橡皮布表面,經過印刷轉移到墨輥上,引起墨色密度變化。
 

解決方法

選用符合質量性能標準的地圖紙張,在地圖紙張數量、質量一定的情況下,適量降低油墨黏度,增加印刷壓力,勤洗橡皮布。控制車間溫度為22~25℃、濕度為55%~65%,嚴格控制紙張裁切規格(誤差±1mm)。
 
 
 
在地圖印刷過程中,引起墨色密度變化的因素很多,需要我們在實際操作中不斷地觀察分析和總結,從而進一步提高地圖印刷墨色一致性和成品質量,更好滿足社會各領域的應用。

 

作者|61175部隊  王艷林  李傳恭  安 敬

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