因此，需要安裝除靜電裝置來解決該問題，但現有除靜電裝置結構單一，在收卷過程中隨著膜卷直徑不斷增大，接觸輥不斷后退，導致無法直接固定安裝除靜電裝置，從而存在安全隱患，給生產人員的安全和操作帶來極大的不便。

探索一種高速旋轉中鐳射膜實時靜電消除方法，目的就是為了解決在實際覆膜生產過程中靜電大導致的收膜不整齊以及降低靜電對操作人員的人身傷害等相關問題，從而滿足在線覆膜并收集需求的功能。 

帶有彈性機構8的弧形壓片安裝在除靜電板的兩側，除靜電板安裝在金屬滑動板9上，金屬滑動板9通過滑槽6安裝在基座固定板2上，基座固定板2后方接有銅質接地線且與大地導通。

前期剝離出來的膜進入收卷回收時，卷膜機構上的收膜軸5轉動，從而帶動膜卷1轉動進行在線收卷，膜卷1表面會產生靜電，移動金屬滑動板9，使金屬滑動板9上的除靜電板靠近膜卷1的表面，將兩端的帶有彈性機構8的弧形壓片與膜卷1的表面充分接觸。

膜卷1上的靜電被內部涂有靜電層的半圓弧形除靜電板3吸收，靜電層7為采用銀材質的薄膜結構，且該薄膜與除靜電板的內側緊密焊接，由于銀具有很好的導電性，能夠將膜卷表面附著的靜電吸附到靜電板的表面，進而通過銅質接地線將靜電接入地面，從而保證膜卷1表面的除靜電效果。

當膜卷1的直徑慢慢增大時，膜卷1的表面會擠壓帶有彈性機構8的弧形壓片，從而使彈簧壓縮，將滑塊向外側滑動，進而使移動金屬滑動板9向外移動，從而避免膜卷受到擠壓產生損壞，同時能夠保證除靜電板不易產生前后左右晃動，保證膜卷1收集的整齊性。

當膜卷1在除靜電時，通過除靜電板能夠防止上方的灰塵雜物等落入膜卷的表面，大大提高除靜電效果的同時還防止了灰塵雜物等被卷入膜卷中，一舉兩得。